亚温锻造对轴承套圈寿命的影响

本文研究了GC15钢经亚温锻造退火预处理后的轴承疲劳寿命,并与传统的热锻和中温锻造工艺进行了比较。试验结果表明,亚温锻造退火预处理显著提高轴承疲劳寿命,其额定寿命(L_(10))比传统热锻工艺提高三倍多。通过对淬回火套圈的组织结构分析,初步探讨了提高轴承套圈寿命的原因。     

不锈钢在衣康酸介质中的腐蚀行为

利用浸泡腐蚀试验和电化学测试方法研究了３种不锈钢在衣康酸水溶液介质中的腐蚀行为，考察了介质浓度和温度对材料腐蚀的影响。结果表明，在一定范围内，随衣康酸浓度提高或温度升高，不锈钢腐蚀速率也相应增大。在相同条件下，材料的耐蚀性依钢种不同而稍有差别。在衣康酸介质中，不锈钢的阳极极化曲线表现出活化—钝化—过钝化—二次纯化—二次过钝化特征，介质浓度、温度以及材料类型等因素均对其有一定影响。     

热处理对热作模具钢热疲劳性能的影响

探讨了热作模具钢热疲劳抗力与热处理工艺的关系。结果表明,在630℃≒25℃热循环条件下,3Cr2W8V、4Cr5MoSiVl钢分别在1180℃、1100℃淬火,600℃回火获得最高的热疲劳抗力,且4Cr5MoSiVl钢热疲劳性能优于3Cr2W8V钢。     

高碳铬轴承钢奥氏体晶粒度显示

本文介绍了一种腐蚀剂,它适用于GCr15钢淬火、回火、球化退火和亚温锻造退火等奥氏体晶粒度显示,还能清楚显示钢中成分偏析。     

一种α／γ双相不锈钢在磷酸介质中的阳极极化行为

本文采用动电位法研究了一种新型α／γ双相不锈钢在几种磷酸介质中的阳极极化行为，探讨了介质中Ｃｌ＾－对合金的致纯电流密度和维钝电流密度的影响，对合金在湿法磷酸中形成的钝化膜作了ＸＰＳ分析。经与高Ｃｒ，Ｎｉ奥氏体不锈钢相比较后结果表明，在含ＳＯ＾２－４，Ｆ＾－和Ｃｌ＾－等组分的磷酸介质中，Ｒ１合金的耐腐蚀性能显著优于后者。     

摆盘式发动机缸套失效分析

用ＳＥＭ等手段分析了在三组元燃烧及其燃烧产物的强腐蚀环境中，３８ＣｒＭｏＡｌＡ氮化缸套的不同区段在不同的工况条件下失效形成的差异。分析表明缸套失效是由腐蚀与磨损协同作用造成的，采用耐蚀材料经表面改性处理提高其抗磨性是延长缸套寿命的有效途径。     

提高3Cr2W8V钢的铝合金压铸模热疲劳寿命研究

３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢制作的铝合金压模铸失效形主要是热疲劳破坏。本文目的是通过不同热处理工艺的研究来改善钢的热疲劳性能。试验表明，采用１１８０℃分级淬火，６００℃回火，可较大幅度地提高钢的高温屈服强度、韧性以及热疲劳抗力，从而提高压铸模的使用寿命。     

在H3PO4和NaCl溶液中双相不锈钢的电化学特性

研究了稀土双相不锈钢（Ｒ１合金）在磷酸和氯化钠介质中的电化学特性，对合金的腐蚀行为作出了估价。结果表明，Ｒ１合金的钝化能力强，其耐均匀腐蚀和耐点蚀性能均优于高铬镍奥氏体不锈钢。作为一种新的耐蚀材料，Ｒ１合金在湿法磷酸等腐蚀工况中具有良好的应用前景。