硫化体系对再生橡胶与氯化聚乙烯橡胶共混胶的影响

研究了过氧化物和过氧化物／硫磺并用硫化体系对再生橡胶（RR）与氯化聚乙烯橡胶（cM）共混胶的影响,并考察了助交联剂TAIC和硫磺用量对并用胶性能的影响,结果表明,随TAIC用量的增加,最大扭矩、拉伸强度、撕裂强度以及硬度均先增大后减小,均在TAIC用量2份时取得最大值。压缩永久变形随TAIC用量增加急剧增大,在TAIC用量3份时取得最大值,综述TAIC用量2-3份时,并用胶综合性能较好。硫磺与过氧化物硫化体系并用研究发现,硫磺硫化体系用量增加,过氧化物硫化体系用量减少,拉伸强度有先增大后减小趋势,100％定伸应力增大,高温压缩永久变形明显增大。     

面向并行的产品概念设计技术研究

在并行协同环境下对概念设计中的造型技术进行了研究,提出了基于组件的模型设计,研究了组件的界面和分布式组件的工作模式。用类特征集成模型、结构、零件及特征,并进一步研究了模型的形式化定义。     

基于装配特征的装配建模

提出了一种基于装配特征的零件装配模拟方法,设计者只需指定参与装配的两个零件上装配区域内的任一面,就可以自动完成零件装配的整个过程,在两个零件模型中,参与装配的面集及对应关系确定以后,零件装配的过程包括装配自由度,装配基面的确定及装配特征坐标系的建立等即可自动完成,在并行协同设计中,零件参数改变后,可以实现零件的完全自动装配,而不再需要设计者的任何操作。     

化工部抽查国家优质产品质量

根据国家经委关于开展工业产品质量大检查的指示,自1985年9月以来,化工部组织了有关质量监测中心和检验单位,对在1981～1984年荣获国家优质产品奖的产品进行了抽样检查。到目前为止,已查完了134个企业的获173块奖牌的产品。其中质量符合评优指标的产品的奖牌数为159块,占总奖牌数     

Zn(AA)2与Zn(MAA)2并用对EPDM硫化胶性能影响

本文研究了丙烯酸锌[Zn(AA)2]与甲基丙烯酸锌[Zn(MAA)2]并用对三元乙丙橡胶(EPDM)物理机械性能的影响。实验结果表明：Zn(AA）2与Zn(MAA)2并用对EPDM性能的影响不产生协同效应，Zn(AA)2对提高EPDM硫化胶物理力学性能和与金属的粘合强度比Zn(MAA)2有更显著的效果，Zn(AA)2的用量在4—5份时即可取得较好的粘合强度。     

CATIA 环境下尺寸驱动的标准件建库

基于ＣＡＴＩＡ环境，建立了尺寸驱动的标准件库，库中存储系列化标准件的ＣＡ－ＴＩＡ三维实体构造模型，而不是具有具体尺寸的模型，从而避免了对同类标准件的重复造型，是符合自动化集成制造环境的新一代建库方法。     

杜仲粗胶对天然橡胶性能的影响

采用生物酶预处理方法对杜仲叶子进行处理,得到杜仲粗胶,研究杜仲粗胶用量对天然橡胶性能的影响。结果表明：杜仲粗胶用量超过15份时,混炼胶门尼粘度明显增大;杜仲粗胶用量对胶料的t₁₀和t₉₀影响不大;随着杜仲粗胶用量的增大,硫化胶物理性能提高,剪切储能模量降低,损耗因子增大。     

环保软化剂对再生橡胶性能的影响

考察了3种不同环保软化剂(环保芳烃油、塔尔油-木焦油精制型环保橡胶软化剂LGG、棕榈油)对废旧轮胎胶粉再生橡胶性能的影响,并通过傅里叶变换红外光谱表征了再生橡胶。结果表明,随着软化剂用量的增加;再生橡胶的交联密度和门尼黏度逐渐降低,溶胶含量逐渐增加;添加环保芳烃油的再生橡胶的硫化速率变化不大,添加LGG的再生橡胶的硫化速率下降,而添加棕榈油的再生橡胶的硫化速率呈现上升趋势;随着软化剂用量的增加,再生橡胶的拉伸强度下降,扯断伸长率先上升后下降,分别添加环保芳烃油和LGG的再生橡胶的拉伸性能优于添加棕榈油的再生橡胶,软化剂的最佳用量为10份;未添加软化剂的再生橡胶的储能模量远大于添加软化剂的再生橡胶,添加棕榈油的再生橡胶的储能模量和损耗因子低于分别添加环保芳烃油和LGG的再生橡胶;添加软化剂的再生橡胶在再生过程中形成了更多的双键,且发生了热氧老化反应。     

并行CAD/CAM集成策略与系统构架

本文提出并行协同设计环境下CAD／CAM的集成策略；产品模型基于特征表示，设计模型与制造模型有机并存且相互关联，制造模型从产品中识别出来；设计了并行CAD／CAM集成系统构架。并对该构架中各个组成部分的功能进行了介绍。