非调质钢35MnVN强化状态的磨粒磨损性能研究

研究了非调质钢３５ＭｎＶＮ强化状态（淬火＋低温回火）的磨粒磨损性能，考察了该钢锻后二次加热正火处理对其后淬、回火组织耐磨性能的影响；同时选取４０Ｃｒ、４５号钢调质后强化处理状态与之作了磨粒磨损性能比较。结果表明，３５ＭｎＶＮ锻后８６０℃正火处理强化态耐磨性较好，１１００℃正火后强化态的耐磨性次之，锻后强化态的耐磨性最差。４０Ｃｒ、４５号钢调质后强化态的耐磨性与３５ＭｎＶＮ强化态的耐磨性基本相当。     

依据淬透性进行钢材选择的新方法—计算机辅助法

对于有特定性能要求的零件,一个计算机处理系统能立即从存储在淬透性数据库的众多数据中选择出最合适的结构钢钢种,用于淬火和回火处理来满足要求。与以前建立在淬透性基础上的图解方法不同,计算机处理系统对淬火条件能作出灵活的选择。同时,程序还能计算出最合适的回火温度以及所有的综合机械性能。     

依据淬透性进行钢材选择的新方法——计算机辅助法

对于有特定性要求的零件，一个计算机处理系统能立即了从存储在淬透性数据库的众多数据中选择出最合适的结构钢钢种，用于淬火和回火处理来满足要求。与以前建立在淬透性基础上的图解方法不同，计算机处理系统对淬火条件能作出灵活的选择。同时，程序还能计算出最合适的回火温度以及所有的综合机械性能。     

塑料异型材共挤出技术

介绍了在建筑塑料产品开发中共挤出技术在塑料异型材上的几种应用类型：软硬共挤、废料共挤、双色共挤，阐述了共挤出技术对共挤出机和共挤出机头的要求。     

环境因素对金属滑动磨损的影响

论述了环境因素环境温度、环境湿度、环境气体介质、环境大气压力及环境的ｐＨ值对金属滑动磨损的影响。     

无铅自润滑铜/铁基层状复合材料设计与研究

基于多层自润滑复合材料的设计方法,设计出铜/铁基粉末层状自润滑复合材料;进行了铜合金无铅化研究,采用粉末冶金工艺制备出无铅自润滑铜/铁基粉末层状复合材料,研究了其摩擦磨损性能.结果表明:无铅自润滑铜/铁基粉末层状复合材料具有较好的自润滑性能,可以替代目前大量使用的含铅铜合金自润滑材料,其研究结果对研发新一代高性能金属基...     

Ni-P/n-MoS2复合镀层制备与摩擦学性能研究

以纳米MoS2颗粒为分散相,用化学复合镀的方法制备出Ni-P/n-MoS2复合镀层,并研究纳米MoS2颗粒在镀液中的添加量对镀层组织结构、显微硬度、纳米MoS2复合量和摩擦学性能的影响.结果发现:镀液中纳米二硫化钼的加入量为2.0 s/L时,得到的复合镀层中二硫化钼的分散效果最好,纳米MoS2复合量最大值为3.18%(质量分数),硬度最大值为HV653;磨损试验后,磨痕表面的二硫化钼质量分数最高可达7.8%,表明复合在镀层中的纳米二硫化钼在摩擦过程中被缓慢释放到表面,因而复合镀层表现出优异的自润滑和减磨性能.     

Ni、P元素对于铁基粉末冶金材料力学性能的影响

采用粉末冶金方法制备铁基烧结材料,并测试材料的硬度和压溃强度,考察了Ni、P元素对于铁基粉末冶金材料密度和力学性能的影响.结果表明:Ni不仅可以提高铁基材料中珠光体的含量,还可以显著提高材料的硬度和压溃强度,当Ni含量为3％时效果最好;添加微量P元素可以明显提高含Ni铁基材料的硬度和压溃强度,但当P含量超过0.15％后,对材料硬度的提升作用减缓,而材料的压溃强度则大幅下降.     

基于正交实验的PTFE基复合材料摩擦学性能优化研究

聚四氟乙烯(PTFE)是一种优异的固体自润滑复合材料,具有广泛的工业应用。采用润滑剂:石墨(Gr),二硫化钼(MoS_2)和增强相:玻璃纤维(GF)、碳纤维(CF)等多元填料对PTFE进行复合改性。运用正交实验设计,以各填料的体积分数为正交实验设计因子,以磨损率和摩擦系数为目标因子,建立正交实验表。通过正交分析讨论了填料含量不同的PTFE复合材料的摩擦磨损特性。结果表明,影响样品摩擦系数的主次因素依次为CMoS_2GFCF,影响样品磨损率主次因素依次为GFCFMoS_2Gr,并根据试验结果给出了复合材料的优化配方,以期对于高性能PTFE复合材料摩擦学性能的优化设计提供一定的参考。     

脉冲电沉积制备InSb/Sb超晶格纳米线阵列

采用脉冲电沉积技术在氧化铝模板中制备得到直径60 nm的InSb/Sb超晶格纳米线阵列,并运用扫描电镜、透射电镜和电子能谱仪对其形貌与结构进行了表征与测试。高度有序的InSb/Sb超晶格纳米线长度约为40 μm,其长径比超过600。实验中,通过改变沉积电压与时间达到了对超晶格纳米线组分与结构的控制, 纳米线阵列中In与Sb的原子质量比接近于1/2,在每个周期中,InSb的厚度为12 nm,Sb相似文献