煤基聚苯胺防腐蚀性能及其机理的研究

为了进一步弄清煤基聚苯胺与环氧树脂共混防腐蚀涂料的性能及其相关机理,采用干/湿态附着力、加速浸泡后涂层的鼓泡和腐蚀性能测试、SEM分析、电化学测试等方法,对相关性能进行了分析,并与几种常规防腐蚀涂料(如环氧富锌底漆、聚氨酯防腐蚀漆、银粉漆和氧化铁红防锈漆)进行了对比.结果证明,该涂料在屏蔽性能、阳极保护作用效果和缓蚀性能等方面都具有良好的效果.建立了相关的模型,并解释了煤基聚苯胺具有这些作用的相关防腐蚀机理.     

直接空冷凝汽器运行腐蚀原因分析及控制策略

国内直接空冷机组普遍存在凝汽器运行腐蚀的情况,虽然通过设置凝结水除铁装置可使给水含铁量达标,但直接空冷凝汽器的运行腐蚀问题没有得到根本解决。分析其腐蚀原因主要是给水碱化剂一一一氨在凝汽器初凝液中的分配系数太低,以及初凝液中的酸性阴离子富集,使设备材料在低pH值条件下发生腐蚀。试验结果表明:可通过在凝汽器排汽中辅助加入微量有机碱化剂或提高给水加氨量的方法,达到降低直接空冷凝汽器运行腐蚀的目的;从腐蚀控制和安全运行方面考虑,凝汽器排汽中加入微量有机碱化剂的方法更优。     

电厂回用水腐蚀性的电化学测试方法研究

采用电化学方法对电厂回用水的腐蚀性进行了动态试验研究,并与传统试片法进行了比较.结果表明:电化学测量技术能即时和直观地反映回用水对实际系统管道的腐蚀特性,可用来客观真实评价回用水的腐蚀性,对指导回用水的防腐具有实际意义;传统试片法由于测量的是试验期间总的腐蚀结果,以及所用试片表面状态与实际系统管道表面状态不一致,因此所得试验结果不能完全反映回用水对系统的真实腐蚀性.     

火力发电厂烟囱涂料防腐蚀工程质量检验方法

随着烟气脱硫技术在火力发电厂的普及,烟气对烟囱的腐蚀性加强,烟囱的保护已成为发电厂的重要工作,烟囱工程质量监督和验收的技术手段急需完善。分析脱硫后烟囱的腐蚀环境和运行环境,结合目前采用的防腐蚀材料应用情况,分析讨论了针对烟囱防腐蚀涂料性能及质量检测评价的关键项目和方法。     

过热器复合柠檬酸清洗可行性分析

对锅炉过热器化学清洗存在的技术难点进行了剖析,指出过热器化学清洗存在氧化皮难溶解、腐蚀控制、垂直弯管易堵塞等难点。对此,研发了复合柠檬酸化学清洗配方及工艺。该工艺清洗剂可快速溶解氧化皮,剥离量小,不堵塞U型或W型管,金属腐蚀速度小,对过热器系统无不利影响,使得过热器化学清洗具有可行性。     

火力发电厂烟气脱硫后烟囱的腐蚀与防护

随着烟气脱硫技术在火力发电厂的普及,烟气对烟囱的腐蚀性加强,烟囱的腐蚀防护已成为发电厂重点关注的防腐蚀工作之一。通过分析脱硫后烟囱的腐蚀环境和运行环境,分析目前采用的防腐蚀材料的应用情况,对烟囱腐蚀防护设计中需要考虑的因素进行了分析,对烟囱防腐蚀工作提出了建设性意见。     

火电厂烟囱防腐涂料性能检测方法和评价体系研究

在借鉴、比较现有相关标准方法的基础上,结合脱硫后烟气品质对防腐涂料性能的要求,确定了火电厂烟囱防腐涂料的几项关键性能如附着力、韧性、耐磨性、抗渗性、耐酸性、耐温性等的检测评价方法,并用于评价12种烟囱防腐涂料。测试结果表明,采用本文推荐的评价方法可针对烟囱的特殊使用条件检测评价出适用的防腐涂料。同时,给出了筛选烟囱防腐涂料时的具体步骤和建议。     

国华绥中电厂凝汽器铜管腐蚀泄露原因分析和治理

国华绥中发电有限责任公司2×800MW俄制机组凝汽器自投产以来经常发生泄漏,泄漏主要是由于铜管的设计、生产和安装工艺不良以及海水的强腐蚀性和固液两相流的一冲刷腐蚀等原因所致。通过实施电解海水制次氯酸钠杀灭海生物、刷防腐漆和加防护套管保护管口、运行中循环水泵入口加锯朱堵漏、凝汽器运行中停半侧查漏及停机时灌水查漏、停机后对凝汽器水室和铜管进行冲洗清扫并通风干燥等措施,凝汽器的泄漏情况得到了明显改善。     

停机药剂保护对直接空冷机组汽水品质的影响

为提高实施停机保护后火电机组的水汽品质,对比分析了十八胺、活性胺2种停机保护药剂对直接空冷机组运行汽水品质的影响。结果表明:与采用十八胺相比,采用活性胺实施停机保护后,机组启动运行初期水汽中低分子有机酸含量较低;凝结水中铁含量下降速度较快,短时间内可降至10μg/L以下;粉末树脂过滤器压差上升较缓;且水汽氢电导率短时间内即可达到标准规定值。     

水溶性聚苯胺在5%盐酸中对碳钢缓蚀效果的研究

在实验室中合成了水溶性聚苯胶,用浸泡腐蚀失重法测试了制备的水溶性聚苯胺在5%HCl溶液中对碳钢的缓蚀效果.利用缓蚀率随水溶性聚苯胺添加量的变化确定了其最佳添加比例为0.4%,并测试了温度变化对其缓蚀率的影响.测试结果表明,水溶性聚苯胺在5%HCl中对碳钢具有较好的缓蚀效果,缓蚀率可达到95%左右,且其缓蚀效果基本不受温度变化的影响.电化学测试结果显示,该水溶性聚苯胺是阳极型缓蚀剂.