镁合金环保型等离子体电解氧化膜层结合机理的研究

膜和基体之间的结合强度是评价膜层质量的一项重要指标,镁合金等离子体电解氧化生成的类陶瓷层具有较好的结合力,但大量研究并未对膜层的结合机理进行深入的探讨。采用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）等方法对氧化膜的相组成和形貌特征进行研究,着重对膜层的结合机理进行分析和探讨。结果表明,微弧区瞬间的高温高压大大促进了孔壁附近膜里的氧和镁离子、铝离子间相互扩散,PEO膜层与基体的结合机理可以理解为7台金结合;XRD分析表明膜层并不存在碳和钠的化合物相,表明碳原子和钠原子并没有直接参与成膜反应,它们应该是通过沉积作用镶嵌在膜层的空隙中,因此这些原子与膜层的结合机理应该属于机械结合。     

车轮轮箍密集型缺陷分析

对存在密集型缺陷的车轮、轮箍,采用无损检测与有损检测对比解剖的方法,对典型缺陷进行超声波探伤、X射线探伤分析,通过断口、金相、扫描电镜等分析手段确认缺陷的性质。建立了缺陷性质与超声波探伤波形特征的对应关系,制定了在线超声波探伤方法和密集型小缺陷判定标准。研究结果表明,超声波波形形态的动态分析检测技术具有判定缺陷性质直观等特点。     

适合着色的镁合金多孔氧化膜的工艺研究

采用L9(34)正交试验,研究了一种无铬、无氟、无磷的适合着色的镁合金环保型阳极氧化工艺,测定了阳极氧化过程中槽电压随时间的变化曲线,并采用SEM和XRD分析了氧化膜的表面形貌、结构和成分.结果表明:阳极氧化膜主要由MgO、Mg2AlO4、MgSiO3和Al2O3组成,膜层为白色,光滑均匀,为不规则多孔结构,其孔径约1～3μm.这种多孔膜具有良好的着色效果,并且能对涂层起很好的锚着作用,提高了涂层与基底的结合力.     

在线型梯度燃烧分解炉及其配套燃烧器的开发与应用

梯度燃烧技术通过多级调控分解炉进风、喂料、喷煤方式,将分解炉炉膛空间进行功能分区,建立“强贫氧还原区—弱贫氧还原区—燃烬区”的燃烧气氛环境,从而实现NOx源头减排。本文开发了在线型梯度燃烧分解炉及配套旋流分散燃烧器,可将强还原区停留时间增加至2.5～3.0s,提升了自脱硝效果。该技术在滕州东郭生产线应用后,自脱硝效率>70%,分解炉出口稳定控制NOX≤260mg/Nm³,窑尾NOx排放浓度30～50mg/Nm³,熟料氨水用量<2.5kg/t,实现了水泥窑烟气NOx的低成本超低排放。     

34CrNi3MoV阀箱锻件缺陷解剖分析

在34Cr Ni3Mo V阀箱锻件的近表面发现分散的小缺陷,经过超声波探伤检验和磁粉宏观检验后,在缺陷位置金相进行取样,利用金相显微镜和扫描电镜对缺陷位置试样进行显微观察。确定缺陷主要是由于熔炼过程中的气泡吸附夹杂后残存在钢中而形成的条状缺陷在锻造过程中被压碎成分散的小缺陷。     

数字超声波无损检测扫描技术

超声波检测技术作为工业产品的5种传统无损检测技术之一,是目前应用最广泛、使用频率最高、发展最快的无损检测方法之一。主要介绍了超声A型、B型、C型、D型、3D型、TOFD型、导波、PA型相控阵和多通道的数字检测技术。超声波与X射线检测技术是产品内部检测并行的两种无损检测技术,微型计算机技术的进步促进了超声波探伤技术的发展。随着硬件和软件的技术拓展,基于图像显示的超声波检测与机器人技术广泛应用于工业。数字化超声探伤技术在无损检测及评估领域有着极其重要的实用价值和研究意义。     

4140悬挂器磁粉探伤裂纹检验分析

材料4140悬挂器锻件经精加工后进行表面磁粉探伤,发现其端面有裂纹。为查明裂纹原因,对其进行解剖取样检验分析。结果表明：裂纹是在淬火或回火之前形成的,属于淬火组织应力引起的端部裂纹,裂纹大部分处于深色偏析条带中,表明深色偏析条带是裂纹形成原因之一,裂纹主要以沿晶扩展,并与深色偏析条带区中微量有害元素沿晶界析出有关。     

红麻木质部SCMP浆各筛分组分的纤维物理性能及其对纸浆性能的影响

本试验应用筛分仪，纤维长度分析仪，纸浆渗透性分析仪等手段，分析了红麻木质部ＳＣＭＰ浆各筛分组分的纤维物理性能及其对纸浆性能的影响     

红麻木质部SCMP漂白前后的纤维物理与纸浆性能

应用红外光谱、纤维长度分析仪、纸浆渗透性分析仪等手段，从纤维物理角度，分析了红麻木质部ＳＣＭＰ漂白前后纤维物理强度增强、白度提高的原因。     

尾叶桉蓝变的原因及预防

本试验采用红外光谱分析法和气质联谱分析法，分析了尾叶桉蓝变的原因。结果认为，尾叶桉蓝变是由Fe3＋与尾叶桉所含的3，4，5-三羟基苯甲酸和3-羟基邻苯二甲酸反应，产生的蓝色物质所致。尾叶桉的蓝变是可以预防的。