功能性织物整理材料的现状及其在皮革中的应用前景

介绍了目前织物防紫外线、保暖、抗菌防臭功能性整理材料的研究状况,展望了将它们应用于皮革中的技术和前景.     

栲胶的化学改性及其应用研究进展

综述了栲胶化学改性的研究进展及改性产品在制革、石油开采、日用化工、医药、食品保健、农业、环保等领域的应用现状,并展望了栲胶化学改性的研究方向及其应用前景。     

聚氨酯合成革绿色清洁化生产发展趋势分析与探讨

简要分析了我国合成革发展存在的问题和发展趋势,详细介绍了水性聚氨酯合成革、无溶剂聚氨酯合成革以及热塑性聚氨酯弹性体(TPU)合成革等绿色环保型合成革生产现状及存在的问题,对聚氨酯合成革绿色清洁化发展趋势进行展望,认为水性聚氨酯合成革具有良好的发展前景。     

赖氨酸扩链的生物基水性聚氨酯的制备与性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚四氢呋喃二醇(PTMG-2000)为主要原料,二羟甲基丙酸(DMPA)、赖氨酸(Lys)等作为小分子扩链剂,制备了含赖氨酸成分的水性聚氨酯(WPU)乳液。讨论了Lys用量对WPU乳液及胶膜性能的影响,并采用FT-IR、TGA等检测方法进行表征。结果表明:随着Lys用量的增大,WPU乳液的粒径增大,黏度也有所增加,稳定性变差;WPU胶膜的拉伸强度先增大后减小,断裂伸长率增大,静态接触角降低。     

制革废水UASB处理的几个主要影响因素

对污泥浓度、机械作用、COD负荷、pH、温度等制革废水UASB厌氧处理的几个主要影响因素进行了研究。结果表明,随着污泥浓度的增强,甲烷产气量增加,产气速度提高,COD的去除率先提高并逐步趋于稳定：随着机械作用的增加,甲烷产气量增加,产气速度提高;随着COD负荷的提高,甲烷产气量增加,产气速度提高并趋于稳定;最适pH值在7．0-7．2之间：最适温度在34-38℃之间。     

染色增深剂——染色宝的应用研究

本文对染色宝的应用进行了详细的研究，提出了较佳的应用工艺。研究结果表明，染色宝有良好的助染性能，可基本解决败色现象。     

封闭型无溶剂聚氨酯的研究进展

传统溶剂型聚氨酯(PU)的使用容易造成环境污染,阻碍了PU在功能性膜、涂饰剂、发泡材料等领域的广泛应用。封闭型无溶剂聚氨酯(SFPU)具有绿色环保、低能耗、高稳定性、操作简单等优势,成为近年来PU领域的研究热点,尤其是活性可控的SFPU能够实现高效封闭与解封闭,促进了PU材料的进一步发展。然而,由于封闭剂种类及结构的差异,形成的封闭型SFPU预聚体的解封闭温度波动大、易黄变,此外,解封时小分子封闭剂的逸出破坏了产物结构的规整性,降低了其力学性能。因此,近年来除研究单体对封闭型SFPU理化性能的影响外,研究者们主要在封闭剂的选择方面不断进行尝试,并取得了相关成果,在提高封闭型SFPU材料稳定性的同时有效降低了其解封闭温度。目前,封闭型SFPU在120℃下可实现完全解封闭。现有的常用封闭剂主要为醇类、酚类、肟类、胺和酰胺类、活泼亚甲基类、吡唑和三唑类、亚硫酸氢盐类等。在这些封闭剂中,醇类结构的封闭剂使用最早,封闭的预聚体具有较低的活性和较高的解封闭温度,赋予材料极好的稳定性;尽管肟类封闭剂在较低的解封闭温度下能够释放活性异氰酸酯基,有助于重新裸露出的异氰酸酯基与扩链剂进行扩链,但其耐黄变性较差;毒性较小的吡唑和三唑类封闭剂具有含氮五元环的结构,产物不易黄变。封闭型SFPU起初采用直接封闭异氰酸酯单体的方法制备,但该法的扩链效果较差、成膜性能差。近几年的研究工作采用封闭SFPU预聚体的方法,即先合成SFPU预聚体,再进一步对预聚体进行封闭,确保了封闭型SFPU的高分子量和良好的成膜性。本文对封闭型PU的研究进展进行了综述,包括封闭型溶剂PU、封闭型水性聚氨酯(WPU)和封闭型SFPU这三类工艺,并讨论了封闭型PU的类型与合成、常用封闭剂、封闭-解封闭反应机理、解封闭温度的影响因素、解封闭温度的测定方法。最后总结了目前封闭型SFPU的优点和不足之处,指出解决其解封闭时封闭剂逸出、解封闭温度较高和黏度较大三大难点是该项技术应用进程中的关键。     

合成革用改性水性聚氨酯粘合剂的合成与应用性能

以甲苯二异氰酸酯(TDI)为硬段,聚醚二元醇为软段,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性扩链剂,乙二胺(EDA)为后扩链剂,环氧树脂为交联剂,丙烯酸丁酯为单体,合成了改性水性聚氨酯粘合剂。合成前期丙烯酸丁酯为稀释剂,后期作为反应单体参与聚氨酯的合成,反应结束后没有溶剂剩余,从而实现了清洁化生产。试验表明:丙烯酸丁酯、DMPA、环氧树脂的用量以及—NCO/—OH的摩尔比等因素,显著影响了粘合剂的稳定性、外观、粒径、粘合强度以及耐水性等,当—NCO/—OH摩尔比为1.1、丙烯丁酯的质量分数为25%、DMPA为5.0%以及环氧树脂为2.0%时,粘合剂的应用性能最佳。     

DMF用量对聚氨酯湿法成膜的性能及微观结构的影响

研究了不同DMF用量下所得聚氨酯湿法成膜的性能,并用多媒体显微镜观察了其微孔结构。结果表明,随着DMF用量的增大,和水交换后,聚氨酯湿法成膜的微孔孔径逐步增大,通透孔的数量增加,使聚氨酯湿法成膜的透气性能和吸湿性能逐步提高,但是透水汽性能变化不大。同时,由于聚氨酯湿法成膜中微孔的孔径增大,通透孔的数量增加,使膜在结构上的连续性变差,导致力学性能逐渐降低。