压缩机厂房可燃气体泄漏扩散的数值模拟

为了对长输管道压缩机厂房内可燃气体泄漏进行定量分析,使用CFX软件,对长输管道压气站压缩机厂房内的可燃气体泄漏进行了数值模拟计算。计算中介质为中亚天然气和常温常压下的空气,采用标准的κ-ε双方程湍流模型,对压缩机厂房内潜在泄漏点发生泄漏时进行计算。研究结果表明,可燃气体在厂房顶部呈"倒7"型分布,除泄漏点周围外,可燃气体含量最大的区域贴近屋顶处,该研究为压缩机厂房内可燃气体探测器的布置提供了量化的参考。计算结果得到了厂房内可能存在的可燃气体聚集点,并针对性地增设了通风口,消除了可燃气体聚集情况。     

钢中铌钒碳氮化合物的析出及其稳定性分析

采用双亚点阵模型对结构钢和合金工具钢中钒、铌的碳化物和氮化物析出时的竞争及稳定性作了热力学分析。举例指出在铬钒系结构钢中,高温时的析出是以铌的碳氮化合物为主,在低温时以碳化钒为主。在铬钼硅钒系合工钢中,无论在何种温度下,均以碳化钒的析出为主。     

回火温度对1000MPa级高强高韧钢显微组织和力学性能的影响

对含0.13%C、0.15%Si、1.06%Mn、0.84%Cu、3.09%Ni、0.51%Cr、0.61%Mo、0.02%Ni、0.05%V(质量分数)的高强高韧钢进行了860℃水淬，随后460～580℃回火。检测了钢的显微组织和力学性能，并采用Modified Williamson-Hall(MWH)方法计算了钢中位错密度。结果表明：随着回火温度的升高，钢中马氏体发生分解和回复，位错密度降低，从而室温抗拉强度降低、塑性提高；纳米富铜相和NbC的析出导致回火后钢的屈服强度高于淬火态；460和500℃回火的钢中M₂₃C₆碳化物的析出导致晶界断裂强度和低温冲击韧性降低，而更高温度回火的钢中分布于马氏体板条界的条状M₂₃C₆碳化物减少，由于组织回复造成的软化作用其低温冲击韧性明显改善；580℃回火的钢具有良好的力学性能，其屈服强度为1 066.5 MPa,断后伸长率为18.8%,-40℃纵向冲击吸收能量为105 J。     

Fe-O二元系液相区的试验分析与热力学参数优化

采用无容器激光悬浮加热技术，结合扫描电子显微镜和电子探针显微分析等，对Fe-O二元系液相区进行了相平衡研究。结果表明：Fe-O二元系液相存在溶解度间隙，即存在金属液相与氧化物液相。采用相图计算(CALPHAD)方法并结合试验测得的相平衡信息，对Fe-O二元系液相的热力学参数进行了重新优化，获得了自洽的热力学参数，可为该体系热力学性质的评估提供可靠的数据支撑。