掺杂石墨导热性能的研究

制备了一系列掺杂石墨并研究了其导热性能,实验结果表明,与相同条件下制得的纯石墨相比,掺杂石墨的导热系数均有较大的提高,掺杂钛组元可使石墨材料的导热性能有所提高,而硅组元的加入可大大提高石墨材料的导热性能,硼组元的加入则使石墨材料的导热性能明显下降,这与硼原子可溶入石墨晶格而造成晶格缺陷有关,XRD分析结果表明掺杂石墨都具有大的晶格尺寸,高的石墨化程度,这与掺杂组元的催化石墨化作用有关。     

外加电压对沥青碳纤维/ABS树脂复合材料导电性的影响

通用级沥青碳纤维与ABS树脂通过单螺杆挤出机共混后模压成型, 所制复合材料的电阻率随材料中纤维添加量的增多而迅速降低。当复合材料中纤维添加量较少时,材料的电流电压关系不满足欧姆定律所描述的线性关系,材料电阻随外电压的增大而减小。随着纤维含量的增加,材料电流电压关系的线性度逐渐增大。当纤维含量达到40 wt%时,材料电阻不随外电压的增大而变化,材料满足欧姆定律。经外加高电压处理后,材料电阻率发生永久性降低,其电流电压关系的线性度提高。隧道跃迁理论能够较好地解释上述现象。      

细颗粒掺杂石墨高温热导率的研究

通过球磨分散方法制备了具有优良热机械性能的细颗粒掺杂石墨.该掺杂石墨材料具有致密的结构,细小的碳化物颗粒均匀分布在石墨基体中.研究表明;球磨分散方法制备的掺杂石墨比常规方法制备的石墨材料具有更优良的高温热性能以及抗热震性能.同时,本文对材料的性能与其微观结构进行关联.     

SiC/Si-MoSi2/MoSi2涂层的抗氧化性能

用液硅渗透和料浆烧结法在石墨基体上制备了SiC/Si-MoSi2/MoSi2抗氧化涂层,并研究了涂层的组织结构以及抗氧化性能.结果表明涂层结构由内到外依次为SiC内层、Si和MoSi2组成的中间过渡层、MoSi2外层,呈现出良好的梯度分布特征.涂层在1700℃的高温下具有极好的抗氧化性能和抗热震性能.     

B_4C在石墨高温粘接过程中的组成和结构变化及改性机理

以酚醛树脂 (Phenol- form aldehyde resin,PF)和 B4C为原料制备的高温粘接剂 ,对石墨材料进行粘接 ,并在 2 0 0℃、80 0℃和 15 0 0℃进行热处理。对粘接样品的强度测试结果表明 ,粘接部件具有较高的耐热温度和粘接强度。利用扫描电镜 (SEM)和 X射线衍射 (XRD)对不同温度热处理后的粘接界面结构形貌及粘接剂组成进行了分析 ,研究了酚醛树脂中的 B4C添加剂在粘接过程中的结构变化及其对提高粘接性能的作用机理。     

B4C在石墨高温粘接过程中的组成和结构变化及改性机理

以酚醛树脂（Ｐｈｅｎｏｌ－ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ ｒｅｓｉｎ,ＰＦ）和Ｂ４Ｃ原料制备的高温粘接剂,对石墨材料进行粘接,并在２００℃、８００℃和１５００℃进行热处理。对粘接样品的强度测试结果表明,粘接部件具有较高的面热温度和粘接强度。利用扫描电镜（ＳＥＭ）和Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）对不同温度热处理后的粘接界面结构形貌及粘接剂组成进行了分析,研究了酚醛树脂中的Ｂ４Ｃ添加剂在粘接过程中的结构变化及其对提高     

溶胶-凝胶法制超细炭的拉曼光谱和XRD研究

采用不同的原料 ,利用溶胶 -凝胶超临界流体干燥法制得了超细炭原粉。将超细炭原粉在氩气气氛中于1 1 0 0℃和 2 60 0℃分别进行炭化和石墨化处理得到超细炭粉。利用 XRD和拉曼光谱对超细炭粉进行了表征。研究结果表明 ,原料性能对超细炭结构有较大的影响。     

沥青球的空气氧化稳定化反应特性研究

用 TGA、 DTG和 DTA法研究了石油沥青球和煤沥青球在空气中的热反应特性,研究了沥青球氧化稳定化的反应特点及其与沥青球组成与结构的关系。结果表明：石油沥青球由于与氧气的反应活性较强,更难于不熔化;增加萘含量和提高原沥青的软化点有利于沥青球的不熔化。     

混酸系(H2SO4/HNO3)制备水性中间相

以石油生焦为原料,通过混酸氧化制备水性中间相,并研究了混酸的用量,氧化温度,氧化时间对水性中间相收率的影响,结果表明：混酸用量为１００ｃｍ＾３,氧化温度为８０℃,氧化时间为３ｈ所得水性中间相收率较大,达到１３０％。     

水性中间相制备研究(Ⅱ)──混酸(HNO_3/H_2SO_4)氧化过程动力学研究

采用混酸（ＨＮＯ３／Ｈ２ＳＯ４）氧化石油生焦,制备水性中间相;重点考察温度对氧化速度的影响。利用付立叶红外光谱对石油生焦、水性中间相和残渣进行了表征;结果表明：扩散是石油生焦氧化的速率控制步骤,其表现活化能为３．９ｋＪ·ｍｏｌ－１。