65Mn表面电喷镀Ni-Co-P/BN复合镀层的硬度分析

利用电喷镀技术在65Mn表面制备了Ni-Co-P/BN复合镀层。借助Design Expert软件进行了电喷镀Ni-Co-P/BN复合镀层的实验设计,并测试了镀层的表面形貌和硬度。根据测试结果,分析了镀层的组成,并研究了电压、镀液温度、两极间隙、纳米BN微粒的质量浓度对Ni-Co-P/BN复合镀层硬度的影响。结果表明:当电压为16V、镀液温度为70℃、两极间隙为1.6mm、纳米BN微粒的质量浓度为8g/L时,可以在65Mn表面制得光亮且致密的Ni-Co-P/BN复合镀层,其硬度较65Mn基体的硬度显著提高。     

信息化条件下中职计算机专业课程教学模式

当前信息化已经成为衡量一个国家或地区现代化水平与综合国力的重要标志。作为立国之本的教育,信息化已成为教育现代化最重要、最鲜明的时代特征。在这样的大背景下,处于经济、社会、科技、教育链环中的中等职业教育也必须顺应信息化潮流。本文以中等职业学校计算机学科为研究对象,对信息化教学模式在计算机学科教学中的应用进行实践研究,试图改革现有的传统教学模式,构建适合中等职业学校计算机教学的Webquest教学模式。     

进口AuSn20焊料环特性及焊缝化合物分析

AuSn20焊料环是高可靠密封工艺中一种常用的密封材料,采用差示扫描量热法对进口AuSn20焊料环进行熔化和凝固温度的检测,探明其熔化温度为280℃,凝固温度为277℃,AuSn20焊料环纯度很高几乎无杂质。通过对进口和国产AuSn20焊料环的表面状态形貌进行对比,发现均为AuSn和Au5Sn的均匀分布状态,未见明显区别。采用进口AuSn20焊料密封电路,通过研磨、抛光等步骤,制备了焊缝区域截面,并观察了截面微观形貌,通过能谱分析探测了截面上的元素成分,结合金锡二元相图,确定共晶反应后焊缝区域化合物以AuSn和Au5Sn为主,同时观察到管壳、盖板与焊料环界面上形成了(Ni,Au)3Sn2,并进一步推演了AuSn20焊料密封反应过程。     

多业务网络自动巡检技术研究及应用

随着信息系统应用场景与业务需求的发展,综合通信网络提供业务的种类越来越多,维护人员需要及时掌握网络中不同特征的业务的实际运行效率和服务保障能力.传统的网络自动巡检主要关注网络自身的状态,如设备状态和网络通联情况等.基于此,研究提出基于综合通信网络的多业务自动巡检技术,提供网络的业务级运行能力指标量化评估,对可能出现的问题进行及时预警和排障,提高网络综合运维保障效能.     

数控展成电解加工技术的研究进展

评述了数控展成电解加工技术的优点，介绍了近年来国内外在该技术领域的研究进展及其所取得的研究成果，包括阴极设计、成形规律研究、加工软件的开发和工艺试验等。     

基于Hermite插值的复杂光学曲面车削加工路径规划

为解决复杂光学曲面加工难题,探讨其车削加工路径规划。基于慢刀伺服加工技术对复杂光学曲面的刀位点规划进行设计,分析刀触点等角度离散方案及刀具圆弧半径补偿方案。轨迹插补采用可编程多轴控制器(Programmable multi-axiscontroller,PMAC)提供的位置、速度、时间(Position velocity time,PVT)插补运动模式,分析PVT的数学实质Hermite分段插值模型,并根据此模型提出恒速法、面积法和三点法三种PVT入口参数生成算法。以离轴抛物面、环曲面、正弦面为例进行仿真,加工路径的仿真表明刀位点的设计可以应用于复杂光学曲面加工。同时z轴运动特性的分析表明z轴往复频率和C轴回转频率相仿时,面积法(c=2/3)和三点法均能满足z轴速度光顺要求;z轴往复频率明显大于主轴频率时,采用三点法的加速度变化明显优于面积法。提出的加工路径方法可为复杂光学曲面的实际加工提供指导意义。     

精密展成电解加工整体叶轮的数控编程

以直纹面叶型整体叶轮为例 ,介绍了采用四轴联动方式精密展成电解加工整体叶轮叶片型面时 ,叶片型面的拟合方法、展成运动轨迹的生成算法以及各轴加工速度的确定方法 ,并结合实际加工工艺 ,对算法误差进行了初步分析。在此基础之上 ,利用 VC++6 .0开发了相应的数控编程软件     

数控流镀镍磷合金的基础实验研究

在数控流镀试验装置上,采用直线刃阳极工具进行数控流镀斜面的工艺试验,用热震法测量界面结合强度;在正交实验的基础上,分析了流镀电压、阴阳极间隙、相对运动速度对镀层沉积速度的影响,获得优化了的工艺参数.     

基于CFD软件球形阴极流场仿真试验研究

应用CFD软件对数控电解加工的球形阴极电解加工流场进行了仿真.根据计算机仿真结果,结合工艺试验,指导阴极内部流场的优化设计,初步实现了工具阴极的计算机辅助设计与分析.     

旋转超声电解复合加工微小深孔的稳定性研究

为提高管电极旋转超声电解复合加工微小深孔的稳定性,基于ANSYS CFX,建立了气液两相流气穴模型,分析了阴极高频振动条件下不同端面间隙的流场、电场分布,仿真结果表明,大间隙有利于气泡和电解产物的排出,有利于提高加工的稳定性,但不利于孔中心的小凸台的去除。通过辅助阴极能有效减小孔中心小凸台,提高加工的稳定性。