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研究了利用钢渣粉取代部分水泥和磨细石英砂制备C80预应力高强混凝土管桩的可行性.研究结果表明:在压蒸条件下,钢渣的活性能够被有效地激发,提高比表面积能显著提高钢渣的活性.采用比表面积为550 m2/kg的钢渣,胶凝材料中钢渣用量20%,水泥用量55%,磨细砂用量25%,采用高强管桩混凝土的配合比和生产制度,混凝土的压蒸强度可达89 MPa,不但能满足C80管桩混凝土的强度要求,而且超过了传统管桩混凝土(胶凝材料为70%水泥和30%磨细砂)的压蒸强度(83.9 MPa),也超过了同样矿渣掺量和配合比的管桩混凝土的压蒸强度(82.8 MPa).X射线分析结果表明:在压蒸条件下,钢渣的强度活性得到了有效地激发.通过采用比表面积较大的钢渣以及优选钢渣的比例,应用钢渣来生产高强管桩混凝土是可行的. 相似文献
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砂岩骨料的碱活性检测与抑制试验 总被引:2,自引:0,他引:2
用岩相法、砂浆棒快速法、溶胶-凝胶膨胀法和混凝土棱柱体法,联合研究了砂岩骨料的碱硅酸反应(ASR)活性,评价了粉煤灰对该砂岩ASR膨胀的抑制效果.试验结果一致表明了该砂岩骨料具有潜在的ASR活性,其碱活性主要来自于玉髓状微晶石英和波状消光石英.采用20%的Ⅰ级粉煤灰替代水泥,可以把这种砂岩的ASR膨胀量控制在非碱活性范围之内. 相似文献
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本文研究了碱激发碳酸钙镁类岩石灌浆材料的性能和影响因素 ,结果表明 :这种灌浆材料粘度小 ,流动性好 ,可实现单液灌浆 ,凝固时间在 5~ 2 0小时可调节 ,稳定性好 ,渗透能力强 ,结石体强度和固砂强度达 1~ 3MPa。液固比或水玻璃浓度、养护温度和湿度、石灰岩颗粒细度、不同工艺路线是影响浆材性能的主要因素。还探讨了碱激发碳酸钙镁类岩石灌浆材料的反应机理。 相似文献
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碱-硅酸集料反应的化学原理 总被引:4,自引:1,他引:4
简要评述了迄今碱-硅酸反应机理研究的进展。在二氧化硅化学的基础上阐述了反应的四个阶段以及导致膨胀的力的来源。Ca(OH)_2的作用是提供钙离子作为溶胶转化为凝胶的凝固剂;它的存在使部份凝胶直接在SiO_2矿物表面附近生成“反应环”。凝胶的膨胀性能不仅与其化学组成有关,而且与其结构有关。碱-硅酸反应液相产物对水泥水化产物有显著腐蚀作用,其作用大小与液相的化学组成相关联。 相似文献
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高效减水剂对砂浆干燥收缩性能的影响 总被引:7,自引:2,他引:7
通过试验研究了几种类型的高效减水剂在同样水灰比和砂灰比的情况下对砂浆干燥收缩性能的影响,试验结果显示:不同类型或同类型但不同厂家生产的高效减水剂对砂浆的干燥收缩性能有不同的影响。 相似文献
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高钢渣掺量和高强度钢渣水泥的研制 总被引:19,自引:1,他引:19
钢渣的低水化活性而致钢渣掺量小.钢渣水泥强度,特别是早期强度低等一直是困扰其应用于水泥生产的难题。采用各原料预先单独粉磨然后混合的工艺,成功制备了一种新型钢渣水泥。研究结果显示:该水泥3d和28d的抗折强度、抗压强度分别达6.8MPa、35.1MPa和7.8MPa、57.8MPa。各主要原料的配合比为:硼(钢渣)为50%~55%,硼(矿渣)为20%~30%,硼(水泥熟料)为10%~25%,硼(石膏)为3%~5%。还借助XRD和SEM,对其水化及水化产物进行了分析研究。 相似文献
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废玻璃在混凝土中的应用 总被引:5,自引:0,他引:5
将废玻璃用于建筑材料中是处理这类废物的最理想方法 ,最近的研究表明 ,将废玻璃用作混凝土的矿物掺合料是可行的。综述了将废玻璃用于混凝土中的研究情况 ,并提出了需要进一步研究的内容。 相似文献
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在简单的工艺条件下,用少量聚合物对活性粉末混凝土进行改性,将改性后和未改性的活性粉末混凝土进行浸水和浸泡盐酸和硫酸盐溶液的试验,测定其抗折和抗压强度的损失率.结果表明,RPC材料虽然强度也可以较高,但耐水性比不上普通水泥砂浆;经过聚合物改性的RPC,可以明显改善其耐水性能;在耐酸腐蚀方面,经与未经聚合物改性的RPC材料都比普通水泥砂浆优良,聚合物改性的RPC材料更为优异,其90 d泡盐酸的强度损失率仅为8%左右;对于10%Na_2SO_4溶液浸泡的RPC及聚合物改性的RPC材料,其抗折强度先升高后降低,聚合物改性RPC材料的耐硫酸盐腐蚀能力得到改善.最后本文用扫描电镜和能谱图对材料的微观结构进行了研究,以解释其抗侵蚀机理. 相似文献
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广东河砂碱活性的检测与分析 总被引:2,自引:0,他引:2
河砂的碱活性对工程结构的破坏能力至今虽然还没有定论,但其影响是不容忽视的。本文对广东的几个主要砂源(西江、东江、北江)的河砂进行了碱活性检验,发现西江河砂潜在和明显碱硅酸活性的存在几率相当高,东江河砂亦发现有潜在活性的样品,北江河砂经初步分析还不能判定是否有潜在碱—硅酸反应危害。 相似文献