断口轮廊迹线法测定玻璃/环氧复合材料断面粗糙度

运用轮廓迹线法测定了玻璃/环氧复合材料三点弯曲试样断面轮廓线粗糙度参数R_L及断裂能与断口表面粗糙度参数R_s的关系,实验结果指出:断面轮廓线粗糙度与填料成份、断裂性质等因素有关,与断裂能呈近似线性关系;韧断时测量值偏小,脆断时偏大,填料成份、断裂机制相同时吻合得好。     

TiO2／NiTi合金中Ni的扩散模型研究

对TiO2/NiTi合金中Ni的扩散行为进行了探讨,建立了半无界空间的Ni原子恒定浓度扩散数学模型,定量的推导出了Ni通过TiO2膜的数学表达式.根据医学标准Ni在人体允许的最大含量,可以预测NiTi合金植入人体中的使用寿命.     

一体化复合抗磨衬板的应用研究

研究了Al2O3陶瓷钢基复合抗磨衬板的磨损性能,结果表明,该复合材料具有良好的耐磨性.     

不同焊条对钢材冷焊修复的影响

通过对3钢种的精密部件进行冷焊修复并分析试样焊接接头,结果表明:从金相显微组织图中发现该区域发生了一定程度的固态相变,其中熔合区和焊缝还获得大量树枝晶和板条马氏体等力学性能较好的组织,同时晶界还弥散分布着碳化物颗粒渗碳体,保证了焊接接头良好的力学性能;从显微硬度曲线得知同种材料冷焊后力学性能最好,M2与CMC-M2冷焊后焊缝硬度高达680 HV,而GCr15与异种钢CMC-M2的冷焊焊缝硬度为600 HV.同种钢材焊条对冷焊的性能差异影响最小.     

镀锡扩散层的减摩性

镀锡扩散是将钢件镀锡后进行扩散退火。在扩散处理过程中,镀层中的Sn与基体中的Fe等元素原子相互扩散,形成一层与基体牢固结合的相当于多层金属材料的减摩耐磨层。实验证明,此工艺处理的试样其表面硬度,摩擦偶件的摩擦磨损等性能都得到大幅度提高。通过对45、60、40Cr钢和PCuCrMo铸铁等的镀锡扩散实验来研究扩散层的组织性能,以及减摩耐磨层的形成过程,提出减摩耐磨层的模型,并对其减摩耐磨特性从机理上进行了探讨。     

1780线粗轧主令系统控制

集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。     

NiTi合金表面电化学氧化制备TiO2膜

采用恒电流阳极氧化法在NiTi形状记忆合金(SMA)表面制备完整致密且耐腐蚀的TiO2膜.通过对NiTi SMA和纯Ti在稀HCl中的动电位阳极极化曲线的分析,得到了选择性脱Ni阳极氧化电流密度工艺参数.试验采用稀HCl体系,以该工艺参数进行阳极氧化处理5min,在NiTi SMA表面制备出了完整致密的TiO2膜,并进行了其表面的SEM、XRD、XPS分析和NiTi SMA表面处理前后在模拟唾液fusayama中的对比腐蚀试验测试.结果表明:经阳极氧化处理的NiTi SMA表面形成了十几纳米厚的TiO2膜,且其耐蚀性有明显的提高.     

高温合金GH33激光表面熔铸钻基合金涂层组织与性能的研究

本文研究了高温合金GH33上激光表面熔铸钴基合金涂层的组织与性能.结果表明,涂层与基体之间形成了紧密的冶金结合;电子探针分析表明基体对涂层的稀释度较小;x射线衍射分析可知涂层基体组织为α-Co枝晶,枝晶间为α-Co+Co_2B共晶以及M_(23)(CB)_6、M_6C等多元复杂共晶组织;涂层中硬度分布均匀,最高硬度值为Hv766;涂层耐磨性能技基体提高了3倍左右,且涂层耐蚀性能大大优于基体.     

断口轮廓迹线法测定玻璃／环氧复合材料断面粗糙度

运用轮廓迹线法测定了玻璃／环氧复合材料三点弯曲试样断面轮廓线粗糙度参数ＲＬ及断裂能与断口表面粗糙度参数ＲＳ的关系，实验结果指出：断面轮廓线粗糙度与填料成分，断裂性质等因素有关，与断裂能呈近似线性关系；韧断时测量值偏小，脆断时偏大，填料成份，断裂机制相同时吻合得好。     

微量稀土Ce对Al-Cu5合金组织和力学性能的影响

制备了稀土Ce添加量分别为0、0.05%、0.10%、0.15%、0.20%的Al-Cu5合金.通过金相显微组织分析和力学性能测试,研究了微量稀土Ce对Al-Cu5合金铸态及相同热处理后的显微组织和力学性能的影响.结果表明:相同热处理条件下,稀土对铝铜合金组织性能的影响取决于它对铸态组织结构的影响,当稀土添加量为0.10%Ce时,稀土对Al-Cu5合金熔体的净化、细化和微合金化综合效应显著,铝合金铸态及热处理后的抗拉强度和伸长率同时达到最大值,分别为180.1 MPa、8.8%和387.4MPa、7.9%.此时,铸态组织中呈黑色点状分布的析出相较少,大小较均匀,树枝状的共晶组织变得分散,且短而薄.