10CrNi3MoV钢不同焊缝韧度的低匹配接头安全评定

基于欧洲工业结构完整性评定方法（SINTAP）提供的失效评定图FAD分析手段,针对不同焊缝韧度值条件下的10CrNi3MoV高强度船体钢低强匹配接头,建立了二级失效评定曲线.根据母材与焊缝的拉伸试验及CTOD试验结果,对比分析了同为低强匹配、接头韧度不同的2组接头安全评定结果.结果表明,选定评定级别之后,2组接头对应的FAD图形状变化很小;接头韧度值的大小对接头抵抗塑性失稳的性能影响微弱,但是显著影响接头抗脆断能力;同为低强匹配接头,焊缝韧度越高,评定点落于FAD图失效评定曲线内部的几率越大,接头安全性越好.     

月桂酸微波反应制备焊条抗吸潮膜研究

利用月桂酸微波反应的方法在焊条药皮表面制备了抗吸潮保护膜.将烘于的焊条放入溶有一定量月桂酸和Fe3O4粉末的石油醚溶液中,取出烘干后进行微波反应,使焊务表面具有抗吸潮性能.用FT-IR、SEM、EDS对所得焊条保护膜的成分和形貌进行了分析,并进行了熔敷金属扩散氢测试.研究结果表明,Fe3O4在吸收微波后能融化月桂酸并使...     

焊接热循环过程中氢陷阱热释放的数值分析

基于焊接热循环过程的特点,分别提出了热循环的升温段和冷却段过程中氢陷阱的热释放的动力学模型,并运用数值分析的方法,对焊接热循环中氢陷阱的热释放过程进行了研究.结果表明,高强度低合金钢的多层多道焊中,前一焊道受后续焊道的热循环作用下,焊道中的氢陷阱存在热释放过程,且弱氢陷阱在热循环的升温段就基本完全被释放出去,而稳定性较...     

高强焊条药皮碱度对韧性与扩散氢的影响

通过使用钛硼微合金化以获得韧性组织焊缝、提高焊条药皮碱度以净化焊缝等手段,可使屈服强度级别为785MPa的手工焊条熔敷金属-50℃冲击吸收功AKV平均值超过80J.但焊条药皮碱度过高时,AKV(-50℃)值没有明显增加,而且对降低熔敷金属扩散氢不利.采用对焊条药皮原材料进行分类高温去水处理,对成品焊条多次烘干吸湿烘干处理后,反复测定.结果表明,当焊条药皮碱度在2.2～2.4之间时,熔敷金属可同时具有高屈服强度、高低温冲击吸收功及超低扩散氢.     

时效处理对WC/Cu-Ni-Mn堆焊层耐磨损性能影响

通过对比未时效与时效后WC/Cu-Ni-Mn堆焊层的微观组织、界面及耐磨损性能,研究时效处理对其耐磨损性能的影响规律,并揭示其耐磨损机理. 结果表明,未时效和时效后的WC/Cu-Ni-Mn涂层相对耐磨损性能分别是时效后Cu-Ni-Mn基体的170.72和210.77倍,时效后涂层耐磨性能提升了23.5%;时效处理后Cu-Ni-Mn金属基中析出了NiMn第二相,基体硬度提升了2.3倍,从而为WC颗粒增强相提供了更稳定支撑;而未时效的Cu-Ni-Mn合金中Ni,Mn原子固溶到Cu晶格,形成了一种α-Cu固溶体;未时效和时效后WC/Cu-Ni-Mn的主要磨损机理均为磨粒磨损和黏着磨损.     

手工电弧焊中磷在熔渣-熔敷金属两相间的分布

通过试验和理论分析，研究了手工电弧焊磷在熔渣和熔敷金属中的分配比。结果表明，焊条药皮的碱度或熔渣中提高，使Ｌｐ增加；虽然在改变焊条药皮组成和渣中ＦｅＯ量的情况下，焊缝金属的脱磷是有限的，但合适的药皮碱度和熔渣ＦｅＯ含量，焊缝金属还是可以获得较好的脱磷效果的。     

电弧熔炼合成Ti3SiC2/TiC复合物的微观组织和高温弯曲强度

用电弧熔炼工艺通过高温液态反应原位合成了Ti3SiC2/TiC复合物.微观组织分析表明,TiC与Ti3SiC2形成复相晶粒结构.随着Si含量的增加,在1100℃,Ti3SiC2/TiC复合物的弯曲强度从177MPa降到92MPa;复相晶粒结构和TiC的颗粒增强机制的协同作用是高温弯曲强度提高的主要原因.     

Ti3SiC2-TiSi2-TiB2熔覆复合材料在氩气退火过程中的相稳定性分析

采用氩弧熔敷法制备了Ti3SiC2-TiSi2-TiB2复合材料,并对其在高温氩气退火过程中的相稳定性进行了分析. 结果表明,Ti3SiC2相在氩气保护和1 450℃高温条件下具有稳定性,而原位合成的含碳的TiSi2(Cx)固溶体相在退火过程中通过原子扩散而发生分解,其转化产物主要为Ti3SiC2及少量的SiC稳定相. 退火后,熔覆样品中Ti3SiC2的体积含量比退火前增加了4.8%. 热力学计算结果表明,样品在退火过程中通过原子扩散引起的反应机制为TiSi2(Cx)→Ti3SiC2+SiC,并提出了Ti3SiC2-TiSi2-TiB2熔覆复合材料在退火过程中的原子扩散反应模型. 退火试验分析结果表明,钨极氩弧熔敷法与高温退火相结合的复合工艺可以提高Ti3SiC2-TiSi2-TiB2熔覆复合材料的整体热稳定性.     

5Ni-Cr-Mo钢配套焊条药皮碱度研究

研究了5Ni-Cr-Mo钢焊条不同药皮碱度时熔敷金属—50℃冲击韧度（Akw）及扩散氢含量。结果表明：提高药皮碱度明显提高了熔敷金属的冲击韧度，却不利于降低扩散氢含量；但是，当药皮碱度在2．2～2．4之间时，熔敷金属冲击韧度和扩散氢含量均能获得较满意的值。