浅谈大倾角综采工作面设备防倒防滑的技术实践

峻德煤矿综采工作面煤层倾角平均30°,生产期间设备的防倒防滑是保证生产能力的关键因素,通过采取技术措施和加强生产管理,工作面达到设计的生产规模。     

PLC在型材跑偏检测控制中的应用

本文简要地介绍了型材辊压生产线的工艺流程，提出了一种实用的型材跑偏的检测方法，并给出了实现流程图和可编程控制器的梯形图，通过实验应用证明了该方案的实用性，它保证了生产线运行的安全性和可靠性。     

型材辊压生产线飞剪控制系统的设计

针对目前辊压线剪切系统存在的问题,本文提出了一种采用直流伺服电机驱动、PLC控制的飞剪控制系统,并给出了伺服同步控制器的设计方法控制流程图.应用结果表明,该系统具有适用范围广、控制灵活及定尺精度高等特点,具有广泛的推广应用价值.     

日本蟳对水环境中草甘膦致毒胁迫的生理应答

[目的]研究日本蟳对水环境中草甘膦致毒胁迫的生理应答,探讨水环境中草甘膦污染液对水生生物生理功能的影响。[方法]以日本蟳肝胰腺中谷丙转氨酶(GPT)、谷草转氨酶(GOT)及血清中的酸性磷酸酶(ACP)、碱性磷酸酶(AKP)、超氧化物歧化酶(SOD)、过氧化氢酶(CAT)的活性为参数,测定不同处理体积分数和处理时间的草甘膦对日本蟳上述酶活性的影响。[结果]水环境中的草甘膦对日本蟳GPT、GOT表现出明显的诱导效应,并与其体积分数密切相关;从相同体积分数不同时间段来看,GPT、GOT活性是随处理时间延长先升高而后降低,且差异显著,最高值均出现在2.0μL/L、48 h组,分别是对照组的3倍和2.9倍。用2.0μL/L草甘膦溶液处理日本蟳,其血清中的SOD活性随时间延长逐渐上升,至96 h达到最高点,96 h高于对照组76%;CAT活性在24、48 h均远高于对照组,至48 h达到最高,高出对照组384%,96 h恢复至对照组水平;AKP活性自24 h即有明显上升趋势,48 h达到最高,高出对照组75%,96 h基本恢复至对照组水平;ACP活性自24 h开始升高,48 h达到最高,与对照组相比高出200%,至96 h仍高于对照组52%。[结论]日本蟳对水环境中草甘膦的致毒胁迫产生强烈的生理应答,肝胰腺中GTP和GOP的活性可以作为水环境中农药污染生化水平上的评价指标。     

5%Cr支承辊工频淬火

本文以5%Cr支承辊进行工频淬火工艺的可行性分析,首次提出了支承辊工频淬火的工艺,并在实际生产中取得很好的效果,填补了我厂同尺寸感应器工频淬火的空白,取得了较好的经济效益和社会效益。     

ZK60-1Nd镁合金的组织结构及腐蚀行为

通过扫描电镜(SEM),X射线衍射仪(XRD),电化学工作站和盐水浸泡失重法研究了ZK60-1Nd镁合金的组织结构及在3.5%(质量分数)NaCl水溶液中的腐蚀行为。结果表明:ZK60-1Nd镁合金主要由基体α-Mg相,沿晶界分布的含有稀土元素Nd的粗大网状相组成。ZK60-1Nd镁合金在3.5%的NaCl水溶液中的腐蚀速率为0.2mg·cm~(-2)·h~(-1);经过400℃保温96h后,部分共晶相熔断成尺寸约为0.5μm的颗粒,腐蚀速率降低到0.1mg·cm~(-2)·h~(-1);经过500℃保温8.0h,网状共晶相熔化成分散块状,基体中细小棒状相溶解消失,Nd,Zn和Zr元素在基体中含量增加且分布均匀,腐蚀速率达到最低,为0.03mg·cm~(-2)·h~(-1)。其耐蚀性能改善的主要原因为α-Mg基体中固溶态Nd元素含量的增加导致合金自腐蚀电位提高以及基体α-Mg中腐蚀微电偶数目的减少。     

AZ91-3Ca镁合金组织结构和电化学行为的研究

利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)以及电化学测试法和失重法研究了铸态AZ91-3Ca镁合金分别在退火处理前后的相组成以及不同退火处理条件下的腐蚀行为。结果表明,铸态AZ91-3Ca镁合金主要由基体α-Mg相和沿着晶界附近分布的网状共晶相组成。共晶相中含有α-Mg相,实心块状β-Mg_(17)Al_(12)相和鱼骨状(Mg,Al)_2Ca相等。300和400℃退火处理后合金的组织结构没有明显变化,但是在较高退火温度500℃下保温2.0 h后,β-Mg_(17)Al_(12)相溶解促进了一种含有Mg,Al,Zn,Ca 4种元素的四元相的生成。在500℃保温16.0 h后,基体中Al元素含量最多,且分布均匀,在NaCl水溶液中耐蚀性能最佳,其自腐蚀电位为-1330mV,电流密度为1.222×10~(-4)A/cm~2,腐蚀速率为0.11 mg/cm~2·h。     

Mn添加对双辊铸轧6061铝合金富铁相转变影响的研究

本文研究了添加Mn对双辊铸轧6061铝合金铸轧板中富铁相转变及力学性能的影响。结合热力学模拟、金相显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）及透射电子显微镜（TEM）等手段分析6061铸轧板中富铁相转变及力学性能变化规律;利用室温拉伸实验机测试铸轧板力学性能。结果表明：当ω（Mn）=0.36 wt.%时6061铸轧板中富铁相完全由针状β-Al5FeSi相转变为颗粒状α-Al12（FeMn）3Si相,当ω（Mn）=0.54 wt.%时板材内部出现大量无规则块状与花瓣状α-Al15（FeMn）3Si2相聚集,从而显著改善了铸轧板中富铁相形貌;当ω（Mn）=0.36 wt.%时,6061铸轧板力学性能最佳,此时抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为195.93 MPa、170.36 MPa和17.96%。