化学链制氧技术中铜-锆氧载体的动力学分析

化学链空气分离制氧是利用氧载体在脱氧反应器中脱氧-在吸氧反应器中吸氧、再生实现连续或间断制氧的新颖技术。本研究通过机械混合法制备铜-锆氧载体, 并对制备材料的物相组成、表面形貌及比表面积进行表征, 在STA409PC热重分析仪上采用程序升温法作相关机理探索, 分析气体流量、样品质量、升温速率、惰性载体添加比例对铜-锆氧载体脱氧和吸氧性能的影响。采用等转化率法求解活化能, 采用主曲线法确定动力学模型机理函数。 结果表明, 所制备的铜-锆氧载体物相稳定, 没有烧结现象的发生, 随ZrO₂添加比例的增大, 制备氧载体的比表面积逐渐增大; 当气体流量大于30 mL/min, 样品质量小于10 mg时, 氧载体的转化速率已不受样品传热和传质等内外扩散的影响; 随升温速率的增大及惰性载体添加比例的减小, 氧载体反应起始温度、最大反应速率出现温度及转化完全温度均向高温移动。等转化率法计算得到不同转化率下氧载体的活化能基本相同, 且不同惰性载体添加比例下活化能数值也相差不大; 氧载体脱氧和氧化反应都可用成核和核增长机理模型描述, 但模型中两种反应的级数不同, 前者为3, 后者为1.5。     

空气消耗系数对转炉汽化冷却烟道运行的影响

转炉汽化冷却烟道的安全运行受吹炼时间、空气消耗系数、烟气流速等因素的影响,其中空气消耗系数与实践生产联系最为紧密.依据转炉汽化冷却烟道的热力计算过程编制了热力计算程序,当空气消耗系数发生变化时,通过热力计算程序研究了炉气的理论燃烧温度、汽化冷却烟道的传热量及排烟温度的变化规律.结果表明,180 t转炉在炉气温度1600...     

方坯连铸动态轻压下的研究

利用三维弹塑性大变形的热机耦合模型,研究了在不同的中心固相率、不同的压下量条件下,液芯体积收缩率变化规律以及压下辊所需的压下力,同时分析了压下工艺参数对铸坯内裂纹的影响,并提出了动态轻压下的压下方案。     

基于工作流的网络合作科研系统设计

利用工作流技术,建立了网络合作科研系统的过程模型、组织模型和数据模型,分析网络合作科研系统的工作流程。设计系统的功能模块,选择系统开发工具和数据库,并说明程序设计过程中的注意事项。     

光电耦合器件的分析、计算及应用

本文介绍了光电耦合器在实现信号传输方面的一些独特优点,并通过实例对光电耦合器件进行了分析和计算;同时,对光电耦合器件的应用也分别做了具体介绍,有一定参考价值。     

光电器件的分析和计算

光电器件在我国工业自动化仪表行业中应用日益增多。本文对光电管、光电倍增管、光敏二极管、光敏三极管,以及光电池、光敏电阻的分析和计算,进行了较详细的阐述,对合理使用光电器件有一定参考价值。     

考虑运行电抗与热平衡的电弧炉合理供电

首先综述了确定电弧炉运行电流的若干方法。然后,根据运行电抗电与工作电流的变化关系式推导出了几个特殊工作流。最后,从炼钢电弧炉的热平衡出发,综合考虑运行电抗的影响,推导出了更具一般性的最佳工作电流表达式。     

转炉炉壳变形与对策

在分析转炉炉壳严重变形问题的基础上,提出了采用炉壳整形、改善炉壳材质以及强化炉壳冷却系统的措施来控制炉壳变形,并具体分析了这些措施的优缺点.     

电弧炉三相弧功率不平衡分析

根据电工学基本原理、建立了电弧炉三相短网的电压方程,分析了引起三相弧功率不平衡的主要原因,提出了减小弧功率不平衡的方法。     

液流速度对钢板冷却过程影响的数值模拟

针对铸轧冷却过程中冷却水在钢板表面形成液膜的现象,为了解液膜对冷却过程的影响,利用FLUENT软件对液流冲击液膜过程进行了数值模拟,分析了液流冲击液膜后水花形态的演变以及钢板的换热特性并重点研究了液流速度对二者的影响.结果表明：液流速度的增加会使水花形态的演变更加激烈,同时也会增加贴壁处的流体速度,当液流速度从5 m/s增至20 m/s时,水花直径从4.02 m/s增大至11.76 m/s,贴壁处的最高流速从2.02 m/s增至9.21 m/s;液流冲击会使钢板的换热得到强化,增加液流速度会提高钢板的冷却效率,当液流速度从5 m/s增至20 m/s时,钢板表面努塞尔数(Nu)的最大值从156.8增至332.8,钢板表面温度的最低值从892 K降为852 K.