射频、微波电磁继电器简介

本文介绍了多种类型的射频、微波电磁继电器,阐述了多种类型继电器的射频性能、应用范围、标准及测试试验技术,可以为高频应用时密封电磁继电器的选用、专用高频、微波电磁继电器的设计、制造和检测、试验提供参考.     

振动破碎系统的建模与动力学分析

对振动破碎机的多刚体-散体(物料层)耦合动力学问题进行了深入研究．首先通过实验识别出物料层的非线性滞回力的数学模型和参数,然后根据拉格朗日方程建立了振动破碎机的动力学方程,并用数值方法分析了该系统中刚散耦合的动力学特性,初步揭示了物料层对四动颚的相对运动轨迹的影响规律,并通过动力学试验验证了数值分析结果的正确性．为实际振动破碎机的动力学设计和产品开发奠定了基础．     

混合陶瓷球轴承振动特性仿真分析

为研究混合陶瓷角接触球轴承剥落故障振动特性,在ANSYS Workbench中建立了角接触球轴承的动力学有限元模型,通过在外圈滚道、内圈滚道及滚动体上设置剥落故障,分析特定工况下正常与剥落故障时轴承各零件受力变化。在此基础上,研究正常与不同零件故障对接触力的影响,并分析剥落故障对轴承零件运动特性的影响。结果表明：轴承各元件中应力最大的是滚动体,剥落故障使轴承最大应力增加,且最大应力大都出现在滚动体上;外圈剥落对经过剥落处的滚动体造成冲击,增大滚动体公转和自转周期,使滚动体速度降低,接触力明显增大;外圈剥落对内圈振动加速度的变化影响较小。     

旋转机械动态信号全息谱分析

研究了旋转机械的全息谱分析方法，实现了x和y两方向振动信息的融合。尤其是矢谱，在双通道FFT的基础上，可直接分析出单频椭圆的3个特征参数。把全息谱引入启停分析，可进行全息泊德图和全息瀑布图的分析。指出三维全息谱能用于旋转机械的动平衡，同时还介绍了全息谱分析软件的编制特点。     

虚拟式振动测试系统的研发和应用

介绍应用虚拟仪器技术根据教学与实验研究的实际需要,自定义功能研究开发的"虚拟式振动测试系统".该系统只需投入少量的硬件成本,即可集成测试系统,实现强大的分析功能,现已成功应用于教学与实验研究中.     

内置颗粒减振器的机床刀具减振分析

机械加工中刀具的振动对工件加工质量有很大影响,内置颗粒阻尼减振器会对刀具起到较好的减振作用。颗粒减振器通过在有限封闭空间中填充微小颗粒达到减振目的。安装有颗粒减振器的刀具是典型的刚散耦合系统,刚体和散体之间相互耦合作用是研究减振机制的关键。应用离散单元法对内装颗粒减振刀具进行建模,利用集合平均计算所有内装散体颗粒对外部振动刀具的接触作用力,在离散单元法应用软件进行二次开发实现刚散耦合建模。利用耦合程序进行仿真分析,通过幅频特性曲线中最大峰值降低比和等效阻尼比来衡量减振效果,研究减振颗粒的材质、粒度、填充率参数对减振效果的影响。结果表明:同样数量时颗粒密度越大减振效果越好;同等质量时颗粒粒度在5~6 mm之间减振效果较好;颗粒填充率为12.5%时减振效果最优。     

Consteel振动输送机的水平运动建模

对于Consteel振动输送机,四轴惯性激振器产生水平激振力,槽体在拉杆作用下可看做一个倒立摆。当激振力为水平激振力且拉杆较长时,槽体在垂直方向的运动很小,可以看做只有水平运动。当不考虑物料与槽体的滑动,把物料看做附加质量时,得到槽体和基座的两自由度模型。当把基座看做固定不动时,得到槽体和物料的两自由度模型。同时考虑基座、槽体和物料得到一个三自由度模型,以便综合分析输送机的水平运动。     

微量2,2’-联吡啶对化学镀铜的影响

为了探讨2,2’-联吡啶稳定剂对化学镀铜层微应力、晶格常数和动力学过程的影响,研究了化学镀铜的动力学过程和甲醛、Cu2+的电化学反应,采用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)表征了镀层性能。结果表明:微量2,2’-联吡啶能促进反应,浓度进一步提高会阻碍反应的进行;随着2,2’-联吡啶的加入,沉积电位正移,沉积速率下降,该变化趋势与测试的结果一致;随着2,2’-联吡啶的加入,镀层的电阻率降低,而其微应力略有增加;镀层晶格常数与2,2’-联吡啶浓度无关。综合考虑溶液镀速、镀层形貌、电阻率和微应力,获得高性能化学镀铜层的最佳2,2’-联吡啶浓度为4 mg/L。     

聚酰亚胺表面钯微粒的制备及化学镀铜效果

为了在聚酰亚胺（PI）表面得到结合力良好的化学镀层,采用KOH溶液进行化学改性,在其表面制备金属钯微粒,然后进行化学镀铜。采用红外光谱仪（FTIR—ATR）,显微电子探针（EDS）表征聚酰亚胺表面结构及表面元素,用x射线衍射（XRD）,扫描电子显微镜（SEM）表征铜镀层性能。结果表明：聚酰亚胺表面在KOH溶液中发生水解,在氯化钯溶液中实现K＋和Pd2＋间的离子交换,形成吸附Pd2＋;Pd2＋被二甲氨基甲硼烷还原成钯原子,形成金属钯微粒;该钯微粒不仅能引发化学镀铜反应的发生,还能获得结合力良好的化学镀层。     

双简谐振动输送机的建模及振动参数分析

对于双简谐振动输送机,建立了物料的单自由度动力学模型,其非线性因素主要在于物料和槽体之间的干摩擦力。关于双简谐激励中6个振动参数对输送过程的影响,通过数值仿真发现:不同的相位差定义使得初相位和相位差对于输送速度的影响不同;高频次振动与低频主振动的幅值比在1/3附近,频率比取2,输送效果最好;输送速度随幅值、频率的增大而增大,只有当抛掷指数大于摩擦因数时才能实现输送,当抛掷指数相同时,低频大振幅的输送效果要好于高频小振幅。