2A50铝合金棒材机加工零件上缺陷的分析

我公司为某用户生产的2A50铝合金棒材,用户认为有"夹杂"缺陷,我们对缺陷进行宏观组织和显微组织观察及分析,得知其缺陷并不是"夹杂",而是机加工零件上破坏金属表面的腐蚀斑。     

2A12-T4铝合金板硬质阳极氧化试验

为了获得T4状态2A12铝合金板材厚层氧化膜,通过反复试验,采用硫酸电解液法,在恒流I=0.6 A,即电流密度控制在2.0 A/dm2～2.5 A/dm2,氧化时间为60 min,温度不高于2℃的工艺条件下,即可得到符合要求的氧化膜.     

6061-T6铝合金棒材尾端中心大晶粒的研究

6061-T6铝合金中130mm棒材尾端低倍试片上,除粗晶环外截面上有粗大晶粒,形态类似雪花状。通过试验分析得知：棒材中心区的粗大晶粒是不完全再结晶组织,是由于挤压后期接近残料的尾端表面金属和死区金属与中心金属卷在一起进入制品中心或金属变形梯度的剧烈变化所致。     

2A11-T4铝合金棒材金属夹杂分析

我公司供给用户的2A11-T4铝合金合金的棒材存在夹杂,用户认为是冶金缺陷。通过对该缺陷进行宏观组织、微观组织观察和分析,结果表明,此缺陷为金属夹杂,是挤压残料未清理干净所致,应属于加工缺陷。     

7A04R铝合金管件开裂原因分析

用户采用我公司的φ125 mm×25 mm7A04R铝台金管材生产管件,在检查时发现个别管件的侧面存在开裂现象.通过对缺陷进行宏观组织和显微组织的观察及分析得知:此开裂缺陷是由于用户热处理不当造成的,是过烧引起的淬火裂纹.     

Al-Zn-Mg系A合金板材退火工艺制度研究

为了生产符合铁路列车用材性能要求的铝合金板材,试验研究了Al-Zn-Mg系A合金板材的热轧温度,冷轧板材退火温度、保温时间与力学性能、组织之间的关系。确定了该合金板材的热轧温度为370℃~410℃,冷轧板材的退火工艺制度为(370~390)℃保温1 h。