板料变形的投影栅三维快速测量技术研究

目前, 国内外研究的物体形面光学三维测量系统, 多用于静态物体的三维测量, 测量时间较长。本文研究了一种投影栅三维形面快速测量系统, 可应用于处于动态状态的物体的三维测量。文中介绍了其原理、相展开以及双CCD相位周期匹配等关键技术, 并且应用该系统对汽车侧围板变形进行测量。精度验证表明, 系统在测量范围内误差为10μm量级, 可用于工业快速测量领域。     

人体三维无接触测量系统的研究

本文对人体尺寸三维无接触测量系统进行了介绍 ,论述了人体测量的基本原理、系统结构和拼接方案 ,并且进行了人体模特的实物测量实验。实验表明该系统具有操作方便 ,测量速度快和测量准确度高的优点     

基于标志点的多视角三维测量数据配准技术的研究

本文通过引入标志点 ,提出了一种在三维测量系统中对三维测量数据进行配准的方法。该方法通过对标志点的提取 ,首先得到一组匹配点对 ,然后运用SVD奇异值矩阵分解算法求出转换参数R和T ,进而以此作为所有三维测量数据的旋转矩阵R和平移向量T从而实现配准。本文论述了该方法的基本原理 ,并通过实例证明了该方法的有效性     

三角网格大面积孔洞光顺修补算法的研究

针对曲率变化复杂区域的大面积孔洞缺陷,提出一种基于曲面拟合的光顺孔洞修补算法。首先提取孔洞基本特征信息,基于孔洞边界直接填充修补;接着通过网格细分与优化,获得孔洞内部采样点;最后通过加权分点曲面拟合,调整采样点的空间位置。应用实例表明,该算法获得的修补网格质量高,能较好地逼近原始缺失曲面,且与周围原始网格光顺连接。     

基于可视化面向对象建模技术的锻件信息模型的研究

通过对CAD／CAM产品特征建模技术的分析,结合可视化标准建模语言UML的特点,提出了使用可视化标准建模语言UML进行锻件信息模型集成的思路。阐述了锻件信息模型集成的面向对象表达,从而为在塑性加工领域中使用统一的标准建模语言奠定了基础。     

P91钢焊缝蠕变非线性超声检测中的衰减修正方法研究

从理论上分析了衰减对非线性超声测量值的影响,并根据实际检测条件提出了一种利用时域能量对衰减进行修正的方法。以不同蠕变状态的P91钢及其焊缝为检测对象,对比了衰减修正前后的非线性超声测量值,实验结果证明,在蠕变程度较高或衰减较大的条件下,该方法能够有效的修正衰减对非线性系数测量值的影响,应用该方法可以对P91及其焊缝的蠕变状态做出更为准确的评价。     

Windows NT 环境下物流系统分布式多线程管理与调度的研究

针对实际工程中物流系统管理与调度的特点，作者以ＷｉｎｄｏｗｓＮＴ为平台提出了一个具有分布式系统思想的多线程模型，并以此模型为基础，设计了物流系统管理与调度的物理仿真软件，进行了相应的实验，结果证明该模型是合理的，具有实际价值。     

700MW级水轮机主轴内法兰终锻成形工艺数值模拟研究

针对700MW级巨型水轮机主轴内法兰锻造成形要求及其难点,提出应以空心镦粗作为其终锻工艺;数值模拟结果表明,整体空心镦粗可以得到较好的内部变形分布,终锻镦粗变形量应不超过60%;局部空心镦粗降低了对设备能力的要求,对此本文提出了弦线旋转镦粗法,指出为得到较好内部变形分布,上砧送进比η应控制在40%左右,终锻镦粗变形量应不超过60%.本文得到的锻造工艺参数,对纵向厚度相对较小的薄饼状圆环锻件同样具有借鉴意义.     

虚拟环境下汽车冲压车间动态调度的研究

建立了汽车冲压车间的虚拟环境 ,在此基础上开发了冲压生产调度系统。该系统从单线调度和全线调度这两个层次来制定调度方案。前者根据下游对产量的需求和库存下限 ,采用线性规划模型计算零件的批量大小和新的生产周期 ;后者通过甘特图这一可视化工具进行批量的排序决策 ,并结合单线层次的计算结果将调度方案输入到仿真模型 ,通过与仿真过程的交互 ,检查调度方案是否满足物流资源约束和工艺约束。在实际生产调度中的应用 ,证明了该系统的有效性     

基于多目标遗传算法的板料拉深成形工艺参数优化设计

以多种工艺参数(压边力、摩擦因数等)作为优化变量,多种成形缺陷(起皱、破裂等)作为优化目标,结合多目标遗传算法和数值模拟,建立了板料拉深成形工艺参数的优化设计模型。为了减少数值模拟的次数,利用人工神经网络建立了各种工艺参数和模拟结果之间的映射关系,大大提高了优化的效率。以汽车消声器为例,对其拉深成形工艺参数进行了优化,通过对优化结果进行数值模拟可以看出,该优化参数完全避免了各种缺陷的产生,这说明该优化算法具有较好的优化结果。