“天地一体化”监管体系在输变电工程环水保核查中的应用

在生产建设项目“天地一体化”水土保持监管背景下,本文对输变电工程环水保监管体系进行研究,基于遥感技术形成以“卫星遥感普查+无人机详查+人工现场抽查”为依托的全过程环水保管控方案,并应用于在建典型工程湖南长沙望城500 kV输变电工程。结果表明,使用本文提出的管控方案可有效获取工程建设期间的环水保信息,包括施工扰动范围、施工便道长宽等,同时优化施工过程监管,提高监管成效,为工程建设期的环水保监管提供决策支持。     

超临界600MW机组润滑油系统断油烧瓦事故处理

某台超临界600 MW机组在运行状态稳定参数正常情况下,润滑油母管压力突然急剧下降至油压低保护动作,跳闸停机后,冷油器进口油压正常,出口油压为0.事故造成的主要设备损坏情况如下:(1)汽轮机各轴承的瓦面乌金全部烧毁.正常停机惰走时间为40 min左右,该事故引起的停机为6 min左右.(2)4～8号轴承轴颈均受到严重磨损,推力瓦烧毁,机头主油泵短轴断裂,如图1～图4所示.(3)再热蒸汽管道外部保温出现较大裂纹(图5).(4)热控测点TSI探头除轴承振动外全部损坏,轴承温度测点部分损坏,机头部分压力表由于振动被损坏.(5)根据现场转子的瓢偏和晃度测量,汽轮机高中压转子、2根低压转子、发电机转子和励磁机转子均发生不同程度的弯曲,部分轴颈硬度超标.     

600MW汽轮机隔板汽封流场与汽流激振力的数值计算

通过建立600MW超临界机组隔板密封三维模型,应用Fluent软件模拟计算与汽缸同心的转子在有无旋转的情况下对隔板汽封蒸汽泄漏量的影响;研究了在转速3 000r/min,转子无偏心,进出口压力改变时隔板汽封蒸汽泄漏量的变化情况;并分析偏心距对泄漏量和汽流激振力的影响规律。计算结果与分析表明,进出口压比对迷宫密封性能的影响是随着进出口压比的增大泄漏量增大;偏心距增大泄漏量增大,同时汽流激振力也随之增大。     

汽轮机通流部分节能改造及应用效果

汽轮机通流部分技术改造是提高机组效率、节能降耗的有效措施.介绍了湖南省近年机组改造的技术特点,结合性能考核试验对改造效果进行评价,分析了机组通流部分改造的现状和不足,并提出相应的改进措施.     

Jeffcott转子在油膜力和气流力作用下的非线性研究

以Jeffcott转子系统模型为研究对象,结合非稳态油膜力模型,利用气流力模型对转子运动的非线性动力学特性进行研究.采用数值模拟技术,研究了转子系统的分岔和混沌特性.结果表明,随着转速变化,转子的运动呈现出分岔扣混沌现象,同时转子受油膜力影响较大,在一定转速下出现较大的半频分量,气流力对转子的影响较小.     

600MW超临界机组冲转时主蒸汽温度偏高的防治措施

长沙电厂一期扩建工程2×600MW燃煤机组的锅炉为DG1900／25．4—Ⅱ1型超临界参数变压直流本生型锅炉,在机组调试、试运期间,普遍存在冲转时锅炉侧主蒸汽温度高、压力低的问题,与汽轮机要求的冲转参数不匹配,其主要原因是煤水比控制不合适。为此提出维持锅炉燃油量12t／h．退出给水流量低保护,给水流量降至160～290t／h,冲转时随机投入高低压加热器,给水温度提高到200℃以上,既解决了冲转时主蒸汽温度高、压力低的难题,又节约燃油,保证了机组启动安全、经济。     

基于寿命分析的600MW超临界汽轮机优化运行方式研究

采用汽轮机变工况热力计算,利用有限元方法计算某型600MW超临界机组汽轮机高中压转子在不同工况下的温度场和应力场,并得到转子应力集中部位的载荷谱,然后对不同工况进行转子疲劳寿命分析。在掌握转子疲劳寿命消耗规律之后,对该型机组的汽轮机运行方式进行优化控制,通过寿命分析得出运行优化后可以满足机组的安全性和经济性,同时也能快速响应电网的调度需求。     

对金泰克数字卫星接收机（V9．72K）的几点看法

当前金泰克电子(惠州)有限公司在市场上主推产品为超薄一族的"小神童",该机器的外型是目前国际上最受欢迎,并根据国际上DVB的流行趋势而设计,在今年的北京的展会上以KT-5518的面孔出现,以其超薄的外型、金色的外观深受广大参观人士的喜爱。在Sti5518的方案的软件还不够成熟     

采用双混合分数/PDF方法模拟混煤在四角切圆锅炉内的燃烧

模拟了劣质烟煤和无烟煤在1台300 MW四角切圆锅炉炉内分层混合燃烧的过程.模拟使用了两种方法：一种是双混合分数/PDF（Probability Density Function）方法,使用2种不同煤质特性的煤;另一种是单混合分数/PDF方法,将混煤当作一种单煤,使用质量加权平均的煤质特性进行计算.模拟及实际测量结果表明：在这种混烧方式下炉内温度及氧浓度分布呈现非均匀和对角对称的分布特征.双混合分数/PDF方法的模拟结果更符合混煤在炉内的实际燃烧过程.图6表1参11     

旋喷结合分解炉内流场的数值模拟

采用RNG(重整化群)κ—ε模型对旋喷结合分解炉内的气相流场进行了数值模拟，通过改变分解炉的中部缩口尺寸、上部柱体尺寸和下部柱体尺寸的结构参数以及入口气流的流速，在不同条件下得到了炉内的流场分布情况，并进行了比较和分析，为分解炉的结构优化设计提供了参考依据。