纯铁高温高应变率下的动态本构关系试验研究

利用带有加热装置和同步组装系统的分离式Hopkinson压杆装置对纯铁进行宽温度范围(293～1073K)、高应变速率(2000～8500s-1)下的动态力学性能测试试验,获得材料在不同温度和应变率耦合作用下的应力—应变曲线,从中探讨温度和应变率对纯铁塑性流动应力的影响机制。研究表明,纯铁具有明显的热软化效应、应变率强化效应和应变强化效应,流变应力随温度的降低和应变率的增加而提高;利用所测的应力—应变曲线拟合的Johnson-Cook本构模型可以较好地预测纯铁的塑性流变应力。     

高体积分数SiC_P/Al复合材料等温反挤压模具设计及工艺研究

通过自行设计的等温反挤压模具,制备了高体积分数SiCP/Al复合材料杯形件,并对等温反挤压工艺方案进行了设计与优化。结果表明:采用该模具及工艺能制备出形状完整、表面质量良好的杯形件;在变形温度850℃,反挤压速度0.9mm/min时制备了杯形挤压件,其成形极限最大。     

稀土磁致伸缩材料Terfenol-D的变负载特性分析研究

关于稀土超磁载伸缩材料Terfeno1-D的磁致伸缩特性国内外已有大量报道，但大多数都是基于载荷(预紧力)在磁致伸缩过程中保持不变条件下的磁致伸缩特性研究．在这些研究的基础上分析了Terfenol-D材料在变负载时的磁致伸缩特性。介绍了变负载动态特性曲线的绘制方法并讨论了恒载与变载的特性曲线的特点与差异。对设计和研究磁致伸缩换能器的动态特性具有参考价值．     

430铁素体不锈钢钢卷工艺和性能分析

为改善430铁素体不锈钢的性能,主要研究了化学成分、铸坯等轴晶比例、热轧工艺制度、热卷退火工艺对材料组织和性能的影响.通过添加微量铝元素,同时降低过热度浇注,优化电磁搅拌工艺改善铸坯的结构.实验结果表明,通过不同热处理对比试验确定了最佳热处理工艺,热卷退火温度为950~1 000℃,保证了成品材料具有优异的力学性能和工艺性能.     

嵌入式转动角度采集系统

在控制与测量系统中,转子的旋转角度是一个要求测量的重要参数。以ARM-Linux为核心的嵌入式系统平台,采用MPU6050传感器,利用卡尔曼滤波技术使加速度传感器和陀螺仪传感器的数据进行融合,得到准确、可靠的数据,然后对数据进行分析选择合适的参数进行优化处理,同时采用了数据校准机制使得到的数据更稳定。研究结果表明,该系统能够精准得到360°范围的旋转值,并且能够可靠稳定地工作,为设计测量角度的嵌入式系统提供了有利参考。     

轧机主传动齿轮箱振动原因分析与判断

某型钢万能轧机齿轮箱是生产线的关键设备,在一次设备正常巡检时发现该轧机主传动齿轮箱振动异常.为查找齿轮箱振动的原因,利用现代振动测试手段对齿轮箱的轴承座的振动进行测量.在测试的基础上,利用故障排除法诊断出齿轮箱故障是由于齿轮箱之外其他故障引起.本齿轮箱振动故障诊断拓展了齿轮箱故障诊断方法,对其他齿轮箱振动故障诊断有所启发.     

连铸机结晶器动态位移在线测试及分析

介绍了一种位移动态实时测试系统，并用来测试连铸机结晶器在振动过程中的多点位移值，将测得的原始数据由软件进行处理。并以图形方式输出。其结果反映了结晶器运动过程的实际状况，为结晶器下次的维修和安装提供了依据。     

保温时间对置氢钛合金超塑变形组织的影响

文章通过高温拉伸实验和扫描电镜观察,研究了保温时间对置氢TC4合金超塑流动特性及其组织的影响,结合高温组织和钛氢相图分析了影响机制。研究表明,合适的氢含量及合理的保温时间可以使组织发生动态再结晶并得以细化,有利于提高TC4合金的超塑性。置氢TC4合金的超塑变形的最佳工艺参数为,超塑变形的温度为840℃,保温时间为25min,应变速率为10-3s-1,氢含量为0.3%。     

曲柄杠杆剪切机刀片间隙影响因素分析

叙述了曲柄杠杆剪切机刀片侧间隙变化与增大的原因，并对其进行了详细分析与探讨，提出了相应的改进措施，进行了现场实施，使该剪切机刀片侧间隙增大得到了有效抑制．取得了明显的经济效益。     

钢包回转台接受鞍座基础载荷计算

以包钢320 t碟式钢包回转台的结构及载荷状态计算出其接受悬臂基础负荷,从而得出其上最大应力。