双相位共轭镜组成的光腔中的高斯模

中用两个工作在近简并四波混频状态下的相位共轭反射镜PCM组成了一个相位共轭腔PCR(本文记这种PCR为NPCR),并在其中实现了稳定振荡.本文通过引入PCM的显含频率的光束变换矩阵,首次推出了NPCR中的高斯模及其稳定性条件,得到的某些结论在一定近似程度上被中的某些实验结果所证实.一、显含频率的PCM变换矩阵在推导PCR中的高斯模时,首要的问题是需要定义一个合适的光束变换矩阵来描述PCM的运转.我们以q、ρ、W、λ、ω分别代表高斯光束的复曲     

超细连续玻璃纤维生产技术

介绍了超细连续玻璃纤维生产技术发展概况,对采用代铂坩埚法、多排孔超细玻璃纤维成型的关键技术环节进行了分析讨论。采用该技术可以生产高线密度超细玻璃纤维,主要性能可达到国外同类产品的水平,满足了膜结构材料基材的使用要求。     

用量针检测齿条分度圆的测量值的计算及应用

齿轮齿条传动是机械传动中常用的一种类型。影响其传动精度的一个重要参数是分度圆。在对齿条进行加工时,分度圆尺寸通常采用单个量针检测,需要计算测量值M,文中主要介绍钻套产品加工齿条时M值计算方法,并在实际生产中应用。     

红外光学元件的单点金刚石精密数控车削加工技术研究

针对我国红外热像仪、探测仪及惯性约束核聚变工程对红外晶体类非球面光学元件的需求,开展单点金刚石精密数控车削加工技术研究,分析单点金刚石精密数控车削加工的技术特点及应用范围、机床整体布局及内部结构型式;介绍该项技术国内外发展现状与趋势,对该项技术的应用发展前景做出分析和预测。在消化和引进国外先进制造技术和最新研究成果的基础上,突破单点金刚石精密数控车削加工关键制造技术,解决我国非球面精密数控车削加工技术和设备依赖引进的问题,实现单点金刚石精密数控车削加工技术及设备国产化,提高我国精密加工技术水平和设备制造能力。     

堆载加固软基的有限元分析

采用大型有限元软件ABAQUS模拟了一个实际工程,为了简化计算,将实际的三维问题等效转化为平面应变问题,并采用摩尔—库仑理想弹塑性本构模型分析了该问题,发现与实际的量测值具有较好的一致性,说明采用摩尔—库仑理想弹塑性本构模型能够很好的预测堆载作用下软土地基的沉降和变形。     

模具渗硼工艺及其发展应用

渗硼是提高模具使用寿命的重要途径，是在金属表面形成高硬度的金属硼化层，显著提高其耐磨性，且具有良好的耐热性和耐蚀性。近年来，随着渗硼工艺逐步改进和完善，已发展了复合渗、多元共渗及低温渗硼工艺，取得了良好的经济效果。     

长距离太赫兹无衍射波束的产生

提出一种轴棱锥-透镜-轴棱锥的相位透镜组结构,对该结构进行理论分析和模拟仿真计算,并采用快速三维打印技术制备的轴棱锥进行实验验证,获得无衍射长度接近1000 mm的太赫兹贝塞尔波束。该波束的无衍射区域不再紧贴轴棱锥,而是具有约100 mm的投送距离。该研究结果可促进太赫兹贝塞尔波束在大景深成像方面的应用。     

某钢中厚板中间库自动仓储系统设计与实现

由于中厚板中间库库区面积大、地面设备众多、工艺路线复杂，造成库区管理人员较多。同时，大量的人工操作导致数据质量难以保证，且相对滞后，造成实物流与信息流脱节，严重影响整体生产效率。本文提出了中厚板中间库自动仓储解决方案，以物料产线跟踪系统为基础，实现以工艺流为主线贯穿物料全部生命周期，以无线APP为载体实现工序信息快速转换，以天车为载体实现实物流与信息流的同步运行。实践表明，该方案考虑全面、结果精准，通过对中厚板中间库现有业务和现场实际情况的分析与改善，切实提高中厚板产线生产效率。     

面向CIMS/ERP的塑性成形生产过程控制

根据塑性成形企业生产过程的特点，提出了一种面向CIMS／ERP的塑性成形生产过程控制系统，介绍了各子系统的相互关系及作用，构建了生产自动监控系统以及质量信息监控系统的理论模型和控制结构，并对其进行了详细论述。在此基础上，建立了整体壁板自适应增量成形生产自动监控系统和铜管加工过程质量控制系统，并在现场进行了实际应用。     

机载SAR图像的动态金字塔实时显示技术

目的 随着机载SAR（合成孔径雷达）图像分辨率越来越高,幅宽越来越大,传统雷达显控系统将整幅图像放入内存、抽样显示的现有方法存在内存资源紧张、显示图像的等待时间过长等问题,为解决此类问题,提出一种动态金字塔实时显示技术。方法 机载SAR图像实时显示软件包括动态金字塔构建和显示技术。动态金字塔构建技术包括：当接收到一个瓦片的图像数据时,输出第0层级的金字塔瓦片;分6种情况,生成高层级瓦片,随着接收数据不断增多,逐步补全金字塔文件。动态金字塔显示技术是指在瓦片数据不全的情况下,采用递归算法,读取较低层级瓦片,合成、显示当前显示层级图像的技术。这两种技术分属两个独立线程,以硬盘文件（瓦片）为接口,实时交互,协同工作。结果 机载SAR图像实时显示软件仅仅占用30 MB内存,且与图像大小无关;显示第1块SAR图像瓦片的时延小于1 s,与传统显控系统对比,减少约一帧图像的传输时延;显示整帧图像的时延因存储介质读写文件的速率存在差异较大,固态硬盘的时延比较稳定,显示1 GB图像的时延为12.55 s;机械盘的时延受读写速度的影响,当发送时间间隔大于6 ms时,显示1 GB图像的时延仅比传输时延多1.47 s。结论 机载SAR图像实时显示软件能实时向用户呈现接收中的SAR图像,提高了机载SAR图像的显示时效性,降低了机载雷达显控终端的内存需求,改善了机载雷达显控终端的用户体验。