徐州市地面沉降成因分析及防治对策

如今，地面沉降已经成为世界主要的环境地质灾害。徐州市地面沉降开始于20世纪80年代中期，主要诱发地面沉降的因素为地下水的长期不合理开采。     

热处理对聚丙烯熔喷非织造布性能的影响

聚丙烯非织造布的晶型和结晶度对温度变化敏感,材料的各项性能与其密切相关。在不同温度下对聚丙烯熔喷非织造布进行热处理,并进行电晕放电驻极,对热处理后聚丙烯熔喷非织造布的结晶结构和性能进行研究。结果表明:随着热处理温度的升高,聚丙烯熔喷非织造布的晶型由拟六方晶型逐渐向α晶型转变,结晶度和晶粒尺寸也随之增大;热处理温度对聚丙烯熔喷非织造布的强力及伸长率、透气性、表面静电势和过滤性能均有较大影响;110℃下热处理的聚丙烯熔喷非织造布的驻极性能和过滤效能最好。     

多孔陶瓷材料的制备研究进展

介绍了多孔陶瓷材料的分类、性能和应用,综述了多孔陶瓷的制备方法,并分析了不同制备方法的特点。     

黄麻非织造材料的吸放湿性能研究

研究了不同热熔纤维含量的黄麻热黏合非织造材料在不同条件下的吸放湿性能,结果表明,热熔纤维含量越多,非织造材料达到吸、放湿平衡时的回潮率越低,初始吸放湿速率也越低.在等温条件下,该非织造材料的吸湿滞后性随着外界相对湿度的增加而增加.在非等温条件下,经过反复吸放湿后,其吸湿平衡回潮率变小,且回潮率的变化主要集中在前20 min;在高湿条件下,当外界温度下降到大气结露温度后,其回潮率会有所升高,且升高的幅度随着拒水合成纤维的增加而降低.     

汽车空调过滤用PET短纤热轧/熔喷复合非织造布的研究

文章将熔喷布与短纤热轧非织造布通过热轧技术进行了复合。首先,对熔喷工艺进行研究,以拉伸空气压力、接收距离和平动次数这三个影响因子为参数,以产品的面密度、厚度、纤维直径为表征量,得到最优工艺参数。其次,对热轧工艺进行优化。最后,在最优热轧工艺条件下,对所有样品进行热轧,并测试复合后样品的透气量、平均孔径、过滤效率和阻力。     

并联混合动力城市客车驱动系统建模与仿真

通过对混合动力城市客车驱动系统动力学的研究,在ADVISOR上建立了该车驱动系统仿真模型.在典型的循环行驶工况ECE_EUDC下对车辆模型进行动力性仿真分析,仿真结果与实车测量结果一致,表明模型可运用于该并联混合动力城市客车的动力性研究.     

酶解改性大豆蛋白的膜过滤制备技术研究

对低温脱脂大豆粉经发酵、超滤分离制备改性大豆蛋白的工艺条件进行了研究,优化了超滤分离条件,并通过SDS-PAGE对改性大豆蛋白的相对分子质量进行了分析。研究结果表明:先采用截留相对分子质量10 000的膜进行超滤,其超滤的最佳条件是温度40℃、pH 7、压力0.25MPa、物料初始浓度4%(以蛋白质含量计)。再将通过10 000超滤膜的透过液经截留相对分子质量2 000的膜超滤,所得浓缩液中蛋白质含量大于80%,蛋白质回收率在65%以上。SDS-PAGE分析显示,改性大豆蛋白是5个组分的混合物,相对分子质量在2 000～10 000之间。     

玄武岩纤维过滤材料水刺工艺研究

介绍了采用水刺工艺替代原有的针刺工艺来开发玄武岩纤维过滤材料,讨论了水刺压强、输网帘速度、水刺道数与产品纵横向强力、孔径、孔隙率的关系。     

针刺深度和纤维定量对涤纶针刺非织造布性能的影响

简述了涤纶针刺非织造布的生产工艺流程,研究了针刺深度和纤维定量对针刺产品性能的影响,确定了良好的实验方案。     

大豆水酶法提取副产物-水溶性糖工艺优化及机理研究

水酶法提油条件温和,油料蛋白的性能几乎不发生变化,无论是水相中直接加工利用,还是回收分离蛋白再利用,效果都十分理想,但有关水酶法提取植物油脂和蛋白质的副产物-水溶性糖的相关研究较少,故针对挤压膨化后水酶法提取大豆油脂和蛋白质的副产物-大豆水溶性糖进行研究。利用响应面分析方法对酶法提取副产物-大豆水溶性糖得率进行了优化。建立了相应的数学模型,为以后的中试以及工业化生产提供理论基础,并且得到了最优酶解工艺条件为加酶量为2.1%,温度为58℃,酶解时间为3.5 h,料水比为1:6.4,pH为10,响应面有最优值在(20.98±1.03)%。经过验证与对比试验可知在最优酶解工艺条件下水溶性糖得率可达到19.97%左右,比相同酶解条件下未经挤压膨化预处理水溶性糖得率以及碱提工艺水溶性糖得率均有显著提高。利用超微结构能谱分析为手段,针对水溶性糖得率提高机理进行了研究,经研究表明:①挤压膨化再粉碎后大豆细胞组织破坏,水溶性糖与蛋白复合物中蛋白质与蛋白酶作用位点较充分暴露,有利于其酶解使得水溶性糖与蛋白复合物破坏。②大豆中水溶性糖部分以糖与蛋白复合物形式存在,而想提取此类大豆水溶性糖需要将蛋白水解。