铂合金玻纤漏板制造技术现状及发展趋势

漏板是玻璃纤维工业中必不可少的纤维成型装置,在玻纤拉丝工艺中处于核心地位,普遍由耐高温熔融玻璃侵蚀的传统或弥散强化铂铑合金制成。在漏板的众多零部件中,底板与漏咀是决定玻纤产品质量的核心部件,需综合考虑多种因素进行严格设计;其制造方法主要分为分体装配法与整体成型法。近年来,高昂的铑价导致了漏板原材料“去铑化”;玄武岩纤维需求量的稳定增长使得对漏板性能与功能的要求不断提高。本文简述了漏板的工作环境、性能要求、结构设计、原材料与制造方法,并展望了漏板制造今后的发展趋势。     

载荷、摩擦副及介质环境对多层Ti掺杂类石墨薄膜的摩擦学行为影响EI北大核心CSCD

针对非晶碳基薄膜高内应力和低膜基结合强度的问题,采用闭合场非平衡磁控溅射系统在316L不锈钢基体上制备多层结构掺杂类石墨薄膜(GLC),探究载荷、摩擦副和介质环境对薄膜摩擦学行为的影响。结果表明,制备得到的多层结构GLC薄膜结构致密均匀,膜基之间没有明显缺陷,且力学性能良好。薄膜在干摩擦条件下的摩擦因数曲线呈明显的三阶段特征,分别对应于轻微的磨粒磨损、薄膜的剥离以及对磨球上碳质转移膜的形成。薄膜的平均摩擦因数随载荷的增加而显著提高,磨损率呈先减小后增大的趋势。相对于ZrO_(2)陶瓷球,Si_(3)N_(4)陶瓷球因其较高的黏着倾向和较大的赫兹接触半径导致其较高的摩擦因数和磨损率。GCr15金属球因其较低的硬度,导致碳质转移膜随金属磨削的剥离而脱落,造成相对较高的摩擦因数和磨损率。相对于室温空气环境下,GLC薄膜在NaCl溶液中由于受到水溶液的冲洗和腐蚀介质Cl^(-)的侵蚀,导致薄膜从基体的快速剥离,造成更高的摩擦因数和磨损率。研究成果可为提高非晶碳基薄膜在不同工作环境下的服役寿命和使用效率提供理论指导。     

开关电源模块并联供电系统

基于C8051F005单片机设计实现开关电源并联模块供电系统.系统由两块DC-DC模块并联而实现.每个DC-DC模块额定输出功率为16W,系统的额定输出功率达36W.输出电流在0.5～4.4 A范围内变化时,单个DC-DC模块经扩流后输出电流可以达到0.5～3.5 A任意可调,两个DC-DC模块电流按任意指定比例自动分配电流.电流分配方法采用主从均流法,控制精度很高,电路简单,效率高.经过测试,系统效率可达78％,并具有负载短路保护功能.系统DC-DC模块使用雕刻机制板,提高稳定性和抗干扰能力.     

激光重熔处理等离子喷涂陶瓷涂层的研究现状及展望

本文介绍了激光重熔等离子喷涂陶瓷涂层的研究进展,并对其进行了展望。激光重熔使等离子喷涂涂层致密性提高,涂层与基体的结合方式由机械结合为主改为冶金结合为主,层状组织变化为柱状组织;激光重熔使等离子喷涂涂层的热疲劳抗力、耐蚀性、耐磨性、抗高温氧化性等性能提高。指出了激光重熔等离子喷涂陶瓷涂层目前存在的问题,探讨了激光重熔等离子喷涂陶瓷涂层易产生裂纹,甚至发生涂层剥落等问题的原因,提出了激光重熔技术的研究方向。     

原位合成TiC/Al复合材料研究现状

综述了TiC/Al复合材料的组织性能特征,分析了影响组织性能的因素,简介了当今几种常见的原位合成TiC/Al复合材料制备工艺及其特点,展望了研究发展方向。     

水平仪零位差的简易测定

水平仪是精密量测工具之一,在纺织厂大量平装各种机器过程中都使用它,为纺织保全工不可缺少的工具。但往往由于出厂后长途运输及使用中的碰撞等原因,使水平仪零位发生变动,产生误差。所谓零位差,即通过水准中心与气泡玻璃管相切的水准轴(理论上虚设的轴)和水平仪底座平面的几何轴不相平行,因而产生的误差。这种误差在制造厂中一般有专门仪器测定并校正,在实际生产中无此条件。经过几年实践自己摸索总结出一些规律,比较简易,也根本不需仪器设备,很快就可测定出来,适合在实际生产单位应用,故作一介绍,以便共同研究。     

氧化锆烧成体性能的匹配性及其应用

实验研究了 15 80℃× 1h常压烧结下 ,氧化钇含量的变化对氧化锆陶瓷的力学和热学性能匹配性的影响。结果显示 :当氧化钇含量为 2 5mol%时 ,15 80℃× 1h常压烧结的氧化钇稳定氧化锆陶瓷的抗热震性达到最佳 ;当氧化钇含量为 3 0mol%时 ,材料的综合力学性能达到最佳 ;当氧化钇含量为 3 5mol%时 ,材料的线膨胀系数最大 ;对于不同相组成的同一种材料而言 ,材料的抗热震性可简单表述为抗弯强度和线膨胀系数的函数。在实际材料设计时 ,必须考虑具体的工况需求 ,获得合理的力学性能与热学性能的搭配     

不同颗粒度SiC增强铝基复合材料的切削加工性能与适用刀具

铝基复合材料中增强粒子的大小对复合材料的切削加工性能影响极大，本文研究了不同颗粒度碳化硅颗粒对铝基复合材料切削加工性能的影响，并分析了不同颗粒度碳化硅增强铝基复合材料所适用的刀具，探讨了刀具对不同大小颗粒碳化硅增强铝基复合材料的切削机理。     

不同颗粒度SiC增强铝基复合材料的切削加工性能与适用刀具

铝基复合材料中增强粒子的大小对复合材料的切削加工性能影响极大，本文研究了不同颗粒度碳化硅颗粒对铝基复合材料切削加工性能的影响。并分析了不同颗粒度碳化硅增强铝基复合材料所适用的刀具。探讨了切削刀具对不同大小颗粒碳化硅增强铝基复合材料的切削机理     

YSZ多孔陶瓷的孔隙结构特征及压缩强度研究

以3%(摩尔分数)Y₂O₃稳定的ZrO₂为原料、异丁烯与马来酸酐共聚物(Isobam-104)为分散剂和凝胶剂、十二烷基三甲基氯化铵(DTAC)为发泡剂,采用球磨发泡法制备出氧化钇稳定的氧化锆(YSZ)多孔陶瓷。研究浆料固含量对YSZ多孔陶瓷制品孔隙结构和压缩强度的影响规律,以及压缩失效机制变化特点。结果表明：在相近发泡率的条件下,固含量在30.5%～33.5%(体积分数)范围内小幅度增加时,所制备的YSZ多孔陶瓷的总孔隙率和平均孔胞尺寸逐渐减小,压缩强度增加;所制备的样品的总孔隙率为79.9%～88.4%,压缩强度为4.7～17.2 MPa,材料的压缩强度与总孔隙率之间的关系同Rice模型相符合;在压缩载荷作用下YSZ多孔陶瓷呈现伪塑性变形,失效破坏的主要形式为剪切破坏。