基于刀具寿命的切削参数优化研究

刀具寿命直接影响制造成本,因此在现代制造业中受到越来越多的重视。文中分析了切削用量对刀具寿命的影响,并优化铣削过程的切削速度、进给率、切深及行距等切削用量,以提升刀具寿命。通过切削试验,获取了不同切削用量下的刀具磨损量,建立田口直交表,并利用直交表对试验数据进行分析和优化,获得优化后的切削参数值,最后在加工中心中进行试验验证。试验证明,采用优化后的切削用量进行切削,可有效地控制磨损量,延长刀具寿命。     

基于Mach3的开放式数控车床系统换刀宏程序开发

首先构建了基于PC+Mach3平台的数控车床开放式控制系统,为实成电动刀架的自动换刀功能,在分析换刀动作及流程的基础上,利用Mach3软件的VB功能开发完成四工位的电动刀架换刀控制宏程序,并设置了相关参数,达到了自动换刀的效果。经实践证明,换刀控制简单,使用效果良好。     

夜间近红外线视频监控图像人体目标检测

人体目标检测是很多机器视觉应用的难点,如安全视频监控和车辆辅助驾驶等,其检测方法多针对可见光图像,对夜间图像则少有涉及。夜间监控常使用近红外线摄像机,然而其所摄视频图像光线不均、噪声高、对比度差、色彩信息不足,此外夜间监控常伴有感应式照明设施,因此图像人体目标检测难度较大。提出双模式高斯混合模型,即分开建构开、关灯环境的背景高斯混合模式,并由检测感应式照明设施的开、关灯切换高斯模式。试验证明,双模式可较好地对近红外线视频图像中人体目标进行检测,但未对重叠人体目标检测进行分析,这有待于进一步研究。     

模具机构设计虚拟实验系统研究与开发

本文分析了注塑模具机构设计原则与要求,给出了脱模机构虚拟实验设计系统的总体结构。应用面向对象的知识表示与现有的模具机构,开发了模具机构虚拟实验系统。实现了注塑模具机构虚拟化实验和结构设计的二维、三维仿真;并总结虚拟试验系统的实际教学效果。     

基亏MasterCAM9．0五轴编程刀轴矢量控制方法及应用

对MasterCAM9．0软件平台在数控五轴铣削加工方法、刀轴矢量控制方式干涉曲面和其它五轴加工的相关参数进行了分析,并以实例的形式进行了说明,对于缩短产品的设计、制造周期,提高工作效率方面,具有非常重要的意义。     

模具机构设计虚拟实验系统研究与开发

本文分析了注塑模具机构设计原则与要求,给出了脱模机构虚拟实验设计系统的总体结构。应用面向对象的知识表示与现有的模具机构,开发了模具机构虚拟实验系统。实现了注塑模具机构虚拟化实验和结构设计的二维、三维仿真;并总结虚拟试验系统的实际教学效果。     

基于VBA的凸轮轮廓设计与结果输出

以Visual Basic for Application(VBA)为开发工具,研制出了用户界面友好的直动式从动件盘形凸轮轮廓曲线的CAD系统,实现了AutoCAD与Word的"无缝"连接.该系统实现了凸轮机构设计、绘图、设计结果输出一体化,能显著提高设计的品质与效率.     

Heidenhain iTNC530系统专用后处理的开发

对Heidenhain的iTNC530数控系统的程序格式进行分析,指出了由MasterCAM软件直接生成的NC程序存在的不足,由此开发了适用于该系统的专用后置处理程序（PST文件）。经验证,能满足该系统的使用要求。     

双目立体视觉系统的非线性模型建立

构建实用的立体视觉系统及选用适合的系统模型是立体视觉研究的基础和重要内容。对双目立体视觉系统的结构形式进行分析和比较,采用相交光轴的结构形式构建立体视觉实验系统;推导双CCD摄像机系统的数学模型,在系统模型中考虑非线性径向畸变因素的影响,该数学模型可直接用于立体视觉系统的摄像机标定。     

椭圆数控编程参数的合理选择及宏程序实现

针对非圆曲线加工方法,对椭圆曲线数控加工编程时坐标值为变量和角度值为变量进行了比较,并分析了常规编程时步长取值方法的不足;推导了能满足要求的步距角计算方法,编制了可实现椭圆内外轮廓加工的宏程序,既保证了加工精度,又缩短了加工程序段数,提高了加工效率.