GDX1小盒软包透明纸热封缺陷的视觉检测系统

目的解决在GDX1包装机生产过程中,小盒透明纸热封粘贴不牢、不平整、泡皱、反包等缺陷不能被有效检测及剔除的问题。方法设计一种新型GDX1小盒软包透明纸热封缺陷视觉检测系统,通过对其关键技术的研究,进行动态图像采集、MICRO II控制程序设计、安装支架设计、输出控制参数调整等,实现对有缺陷的小盒侧面透明纸热封烟包的高效检测及准确剔除。结果该视觉检测系统实施后,有缺陷烟包的剔除率≥99.9%,误剔率≤0.03%。结论该视觉检测系统能提高产品质量,降低物耗,为精益生产、精益加工起到了一定的保障作用,该系统和技术可推广应用于行业内所有GDX1/2包装设备上。     

模拟封严涂层工况的刮擦式摩擦磨损试验机*

自主研发了模拟高速高温工况专用于评价封严涂层/对偶件服役性能的刮擦式摩擦磨损试验机。通过电主轴直接驱动负载主轴的方式保证高速刮擦过程中,转动样品能够平稳的运转;采用精密进给系统使得试验过程中平动样品能够精确的向转动样品移动;通过辐照聚光加热设备可将样品加热到需要的温度,进而完成所需的高温试验;采用高频响、石英压电三向传感器能够准确的采集到试验过程中的刮擦力信息;通过自行开发的快速数据采集系统现实了对海量试验数据的准确的采集、存储和输出功能。经实车测试,该试验机的刮擦速度最高可达160m/s,最高加热温度可达1 200℃,刮擦力的测量范围为10～1 000N,可同时记录刮擦力、刮擦温度、扭矩和转速等所需信息。     

冰水混合云红外辐射传输特性研究

基于Aden和Kerker的同心散射理论,将冰-水混合云看成由众多冰水同心球粒子构成,对冰-水混合云的光辐射特性进行了研究。计算了冰-水混合云的消光、散射、吸收效率因子以及单次散射反照率,并讨论了冰水所占比例以及粒子尺寸分布对冰-水混合云散射特性的影响。在此基础上,采用离散纵标法对辐射传输进行了计算,得到了冰-水混合云在红外波段的反射函数和透射函数。     

燃煤锅炉闭环吹灰优化系统的研发与应用

利用吹灰优化建模软件、Ovation系统高级控制算法和虚拟控制器等技术,针对燃煤锅炉不同受热面分别建立了清洁系数模型,设计了一系列控制逻辑,包括动态定义吹灰序列逻辑、再热汽温保护逻辑、疏水系统保护逻辑、吹灰序列排队逻辑和吹灰过程仿真逻辑,等;采集了Ovation系统中32个月的历史数据,利用统计学方法对吹灰优化效果进行了定量分析。实践证实了在660MW超超临界机组锅炉上投用闭环吹灰优化系统,不但改善了再热汽温,提高了机组的经济性和安全性,还降低了运行人员的劳动强度,规范了吹灰过程的操作。     

推力矢量试验设备分段精确控制方法研究

推力矢量试验装置是进行战斗机过失速机动和直接力控制模式超机动能力试验的装置;结合推力矢量试验装置的特性,推力矢量试验需要对多路高压、大流量气流进行精确的流量控制;通过推力矢量试验装置的特性分析,提出多模型控制的策略;针对不同阶段的特点和控制任务要求,分别采用基于专家系统、智能PID以及补偿解耦等控制策略,实现高压、大流量条件下的高精度流量控制;从调试运行结果看,流量控制精度达到3‰～5‰的水平,满足了推力矢量试验的对流量精准度的要求.     

基于RBR和PCA的2.4米风洞故障诊断系统应用研究

为解决2.4米风洞试验装备的故障监测与诊断(FDD)问题,设计了一种基于规则推理(RBR)和主元分析(PCA)的并行故障诊断系统;对试验流程和因果关系较强的单一装备故障,采用RBR诊断方法;而对控制过程和重要传感器的故障,通过构建PCA模型,根据平方预报误差(SPE)实现系统故障的诊断;运行效果表明:该系统实时性好、诊断结果与实际相符合、且对过程故障具有较强的针对性。     

EDA技术中电路设计综合实验教学探索

针对传统专业实验内容陈旧、形式固化、各实验关联性小,教学方式效果较差、学生兴趣不高的问题,引入设计性综合实验教学系统,在设计的自主性,方案的多样性、时间的连续性、内容的实用性等方面进行了探索。实践教学验证表明,设计性综合实验的教学模式启发了学生的创造性思维,提高了学生分析问题的能力,取得了良好的效果。     

HFRK-85型减温减压装置热控柜通过浙江省省级技术鉴定

<正> HFRK-85型减温减压装置热控柜是杭州阀门厂为该厂中低压减温减压装置配套而生产的一套控制设备,其控制仪表采用目前 国内较成熟的DDZ-Ⅱ型电动单元组合仪表。在控制系统设计中采用了扰动补偿原理,实现了流量静态前馈解耦控制,改善了