两种不同入口结构型式旋流管内速度场对比

利用计算流体力学软件Fluent对两种入口结构型式旋流管内速度场进行了数值计算.分析了轴流式旋流管和切流式旋流管由于入口结构不同而引起流场的差异,特别强调了入口结构的不对称导致了切流式旋流管内部流场的偏心现象.通过流场对比分析进一步理解了轴流式旋流管分离效率高、能耗低、操作弹性大的主要原因.     

化工用反应器设备进展

结合化工行业生产特点,对化工用设备反应器,如固定床反应器、流化床反应器及几种组合反应器的类型、结构和原理进行了概述和比较,对其应用发展做出了展望。     

轴流式气液旋流分离器压降计算

压降是轴流式气液旋流分离器的重要技术指标和操作指标,要求旋流分离器的压降较小以尽可能减少能量消耗。分析了旋流分离器压降产生的原因并且利用实验数据回归出了轴流式气液旋流分离器压力损失系数的计算模型,得到的压降计算值与实验值的平均相对误差在9.27%左右,两者吻合性较好。     

不同湍流模型和差分格式对旋流器流场的影响

采用Fluent软件对切入式旋流器进行模拟计算,进一步研究湍流模型和差分格式对内流场分布的影响。研究结果表明,RSM模型完全放弃了涡粘性假设,考虑了流线弯曲、旋涡及旋转等因素的作用,比较适合模拟强旋湍流,可以对水力旋流器的流场做出较为精确的预测;QUICK格式具有近似三阶的计算精度,模拟复杂流动的能力最好,比较适用于旋流器强旋流场的模拟。     

轴流式气液旋流分离器内气相流场的数值研究

应用RSM湍流模型对内径100mm的轴流导叶式气液旋流分离器内气相流场进行了数值研究,计算得到的气流时均速度分布和压力分布与实验测量结果基本吻合。根据分离器内气相流动分布的特点可知:(1)气流旋转强度与导向叶片出口角有关,出口角越大,切向速度越小;(2)排气管下口区域存在明显的短路流分布,容易卷吸夹带液滴进入排气管逃出,造成分离效率下降;(3)排气口和排液口附近的区域气流湍流脉动强度高,容易造成液滴破碎,直径减小,从而影响分离效率。以上研究结果为轴流导叶式气液旋流分离器的结构优化,进一步提高分离性能奠定了基础。     

用MSC in Pool技术组建池组化的2G／3G共用核心网

通过大量现有网络统计数据的分析,对合理分配话务、简化网络扩容、优化网络资源、提升设备利用率、保证网络安全等MSCinPool组网的优势进行了验证,最后通过对实际MscinPool网络的分析观察给出了MSCPool组网规划的相关建议。     

MCA250L型螺杆压缩机振动原因分析及改进

针对MCA250L型螺杆压缩机振动问题，对压缩机组的振动影响因素进行了分析，并进行了相应改进，机组振动指标降至允许范围内，确保了机组的安全运行，取得了良好的经济效益。     

水力旋流器径向压力分布及能耗分析

水力旋流器内径向压力分布规律可根据对应的切向速度分布规律求出,分别针对准自由涡区和强制涡区的不同特点得到静压力的计算公式.对旋流器内某一典型截面的压力分布的理论值和模拟值进行了比较,并进一步对旋流器内的能耗进行了分析,发现旋流器的内部损耗主要集中在溢流管半径以内的区域.     

硫化氢制氢工艺中脱硫技术的对比实验研究

针对硫化氢制氢工艺中的脱硫技术,比较研究了死端过滤、错流过滤和旋流强化错流的过滤通量和过滤压力的变化以及反冲效果,分析比较了不同过滤方式以及操作参数对脱硫效果的影响。得出采用旋流过滤方式脱硫能够获得较好的分离效果,符合工艺要求,具有较好的应用前景。