机械工厂的工艺设计及注意事项

介绍了机械工厂设计的基本概念、流程,同时介绍了可行性研究、初步设计及施工图设计等不同阶段工艺设计的基本内容,重点强调了在工艺设计过程中应特别重视的若干问题。     

SL型装船机卷扬系统扭振特性研究

针对SL型装船机卷扬系统平台振动问题,采用集中质量法建立卷扬系统轴系的扭振数学模型,此模型考虑卷筒齿轮的非线性综合啮合刚度以及俯仰臂以不同速度摆动时卷筒负载的非线性。采用变步长Runge-Kutta方法分别求解扭振系统在电机典型低速235.5 r/min、中速674.5 r/min、高速958.8 r/min运行时的动力学响应,得到相应的开式小齿轮轴转矩响应曲线,并通过频谱分析得到系统响应的频谱特性。计算结果表明,随着卷扬电机速度升高,齿轮综合啮合刚度非线性对扭振系统影响迅速强化,转矩响应峰值逼近啮合频率。计算结果与实测结果频率特性基本吻合,验证了卷扬系统扭振数学模型的正确性。     

基于模糊神经网络的冷连轧机轧制力预测

建立了一种基于数学模型和模糊神经网络共同作用的冷连轧机轧制力预测模型,通过数学模型描述轧制接触面积,模糊网络预测轧制单位压力.提出将Hough变换应用于神经网络的参数确定,从而使最终设计的网络具有最佳结构参数.试验研究证明了所设计模型具有较强的泛化能力和鲁棒性,大大提高了轧制力的预报精度.     

冰机负荷高的原因分析及采取的措施

冰机负荷高的原因分析及采取的措施中原化肥厂是１９８９年末竣工投产的大型厂，１９９０年１０月通过考核验收，各项工艺参数均能达到设计指标，吨氨能耗３０．２２ＧＪ，接近吨氨能耗的设计值２９．３０ＧＪ。１冰机负荷高的影响因素氨合成系统的液氨泵ＤＳＰ００１，由...     

板带轧机HAGC系统基于小波变换的传感器故障诊断

 提出了一种基于小波分析的HAGC系统传感器故障诊断方法。通过建立系统的MA模型，建立残差信号，利用离散小波变换对残差信号进行多分辨率分析。通过残差信号的故障高低频特性，提取故障敏感特征，实现了传感器故障时间、故障原因、故障程度的诊断。仿真研究表明，该方法凸现故障特征，时域定位准确，不但适用于突变故障，对渐变故障同样有效。     

板坯定宽过程狗骨分布的有限元分析

利用有限元方法建立了板坯定宽的有限元模型 ,系统研究了板坯定宽过程中金属的流动规律 ,并模拟了板坯狗骨形成过程。得到狗骨的分布规律 ,对研究板坯定宽有重要指导意义。     

虚拟制造技术在钢管生产领域的应用研究

虚拟制造是对真实产品制造的动态模拟,是一种在计算机上进行而不消耗物理资源的模拟制造软件技术.在虚拟制造的分类和核心技术的基础上,针对钢管生产领域提出了虚拟制造的概念,并对其在钢管生产领域的应用进行了探索研究.     

异形坯连铸过程流场与温度场耦合三维数值模拟

建立了异形坯内流体流动与凝固传热的三维耦合模型，充分考虑了对流换热对凝固过程的影响，分析了铸坯与钢液之间的相互作用，并对不同工艺条件下的温度场进行了比较，运用此模型可预报铸坯的温度场，坯壳厚度及液芯长度等，便于现场调整工艺参数。     

定宽机定宽过程轧制力有限元分析

为了研究板坯定宽过程中不同变形区内轧制力的变化情况，利用有限元的方法建立了板坯定宽有限元模型，系统地模拟了板坯定宽的全过程，得到轧制力随时间变化的规律，为制定板坯的侧压规程提供了理论依据。     

SP轧机主偏心轴轴承寿命分析

为了分析1580轧机主偏心轴轴承在板坯侧压过程中的受载情况及其寿命,利用材料力学中的简支梁理论建立了主偏心轴的受力分析模型,以板坯侧压过程有限元模拟的结果作为模型的边界条件,对主偏心轴轴承进行了较详细地力学分析和寿命计算,结合轴承的动态测试结果,验证了轴承受到周期性冲击力的作用.计算结果表明,主偏心轴轴承的计算寿命为1.5年,与现场使用寿命一致.该轴承可以满足现场的使用要求.