缅甸某地原生金矿提金工艺研究

对原矿金品位14.9g/t的某地高硫原生金矿,开展了原矿直接氰化浸出、重选—金精矿氰化浸出、重选—金精矿焙烧—氰化浸出和浮选—金精矿氰化浸出等四种提金工艺流程的对比试验。结果表明,原矿直接氰化浸出是合理的提金工艺流程,其金浸出率可达86.85%。     

磨矿动力学在氧化铅锌矿选择性磨矿中的应用

以兰坪氧化铅锌矿为研究对象,进行-1+0.074mm、-2+1mm、-3+2mm、-5+3mm四个单粒级物料的磨矿动力学试验,在此基础上利用拉苏莫夫球径经验公式,建立了氧化铅锌矿球径模型,并根据各类球径配比与被磨混合物料中各粒级的质量百分率大体相同的原则,计算出适宜初装球制度为:Φ3mm、Φ8mm、Φ14mm、Φ18mm钢球分别占15%、30%、38%、17%。用此装球制度对原矿(-2+0.00mm)进行磨矿,与经验装球制度相比,磨矿产物中矿泥(难浮粒级-0.01mm)产率降低5.18%,中等可浮粒级-0.02+0.01mm降低1.34%,易浮粒级+0.02mm产率提高6.52%,实现了选择性磨矿,改善了氧化锌矿物的浮选环境,从而使氧化锌精矿品位提高0.62%、回收率提高3.45%,锌总回收率从83.24%提高到86.69%。     

难选氧化铜矿的超声波助浸研究

选取某难选氧化铜矿为对象,进行超声波助浸试验,当超声波发生器振幅为70%、助浸时间为15min时,铜浸出率为59.35%。超声波助浸较传统搅拌酸浸,浸出时间缩短了7倍,铜浸出率提高了4.95个百分点。采用超声波助浸—浸渣浮选新工艺处理该氧化铜矿,获得了闭路铜总回率90.91%的较好指标。     

新型硫化剂ZY在氧化铜矿浮选中的应用

选取云南省羊拉江边氧化铜矿为研究对象,采用先硫后氧浮选工艺,使用项目研制的新型硫化剂ZY与传统硫化剂硫化钠进行对比试验。试验结果表明,新型硫化剂ZY用量仅需传统硫化钠用量的3/8,就可获得基本一样的氧化铜矿物浮选指标。新型硫化剂ZY完全可代替传统硫化钠,每处理1 t原矿可节约硫化剂2 270 g,节约成本5.36元,经济效益显著,具有新颖性,对类似氧化铜矿山生产实践具有指导、借鉴意义。     

含铅硫化锑矿的浮选─脱铅研究

我国有许多锑精矿产品中含杂质铅量很高，难以销售或以低价出售，严重影响了企业的经济效益，这一问题一直困扰着许多有关厂家的生产经营者。本文详细地介绍了云南某含铅硫化锑矿的浮选－脱铅研究，该锑矿属硫化锑矿床，入选矿石锑品位为２．６５％，经一粗一扫一精与脱铅的选冶联合流程选别后，可获得合格的锑精矿。     

云南某高碳酸盐型含银氧化铜矿中铜银同步浮选实验

对云南某高碳酸盐型含银氧化铜矿进行铜银同步浮选实验研究。结果表明,通过闭路实验,可获得铜银精矿Cu品位22.03%,Cu回收率71.69%, Ag品位1095 g/t,Ag回收率81.90%的技术指标。采用此同步浮选工艺可有效选别该含银氧化铜矿。