冷却速度对V-N微合金钢相变行为的影响

采用Gleeble-3500热/力模拟试验机、金相显微镜和显微硬度计研究了V-N微合金钢的连续冷却组织转变规律,分析了冷速对组织及性能的影响.试验结果表明:V-N微合金钢过冷奥氏体连续冷却过程中发生了铁素体析出、珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变;冷却速度影响铁素体分布和晶粒大小;珠光体相变结束临界冷速为7.0℃/s、贝氏体相变开始临界冷速为3.0℃/s、马氏体相变开始临界冷速为15℃/s.     

高速线材热连轧过程温度场数值模拟

通过对高速线材轧制过程各个环节传热关系及边界条件的分析,采用有限差分法建立了热连轧过程三维温度场计算模型。结合生产实践,利用该模型对整个连轧过程进行了温度模拟,得出轧件同一截面上心部、中部和外表面上从出炉到吐丝共26道次的温降曲线,计算结果和实测值吻合较好。     

学习迁移理论在《建筑构造》教学中的应用

本文简要介绍了学习迁移理论,论述了在《建筑构造》课程教学中运用学习迁移方法,把新的学习和学生已有的背景知识联系起来,并且联系实际生活,发展学生迁移能力的必要性和有效性,以及学习迁移在培养建筑学专业学生的创造力上所起到的积极作用。     

A-A~2/O工艺处理低浓度城市污水的效果分析

结合安庆城东污水厂的实际运行情况,对A—A^2／O工艺处理低浓度城市污水的效果进行了分析和研究。结果表明,A—A^2／O工艺对COD、氨氮的去除效果好,对TP的去除效果与排泥有关,反硝化效果差会增加出水TP浓度。预缺氧选择池的设置使厌氧池中几乎不发生脱氮,而在传统A^2／O工艺中有50％的氮是通过厌氧池脱除的。分格曝气池的第1格已具备较好的推流流态,3池中的活性污泥浓度呈上升趋势,而污泥的SOUR递减。提高活性污泥浓度,并不能作为提高对COD、氨氮去除效果的措施,相反会导致除磷效果变差。     

试论提高贺敬之文学馆讲解工作的途径

党的十七大对兴起社会主义文化建设新高潮、推动社会主义文化大发展大繁荣作出了全面部署，为我们努力开创文化建设新局面指明了方向。贺敬之文学馆作为全面介绍、展示当代著名诗人、剧作家贺敬之人生历程及文学成就成的综合性文学展馆和宣传教育机构，早已被群众认识和接受，已成为运河古城台儿庄精神文明建设的重要阵地。也是青少年爱国主义教育和革命传统教育的重要基地。     

制度创新与国际贸易浅析

制度创新是指在人们现有的生产和生活环境条件下，通过创设新的、更能有效激励人们行为的制度、规范体系来实现社会的持续发展和变革的创新。所有创新活动都有赖于制度创新的积淀和持续激励，通过制度创新得以固化，并以制度化的方式持续发挥着自己的作用。随着世界经济的进一步全球化发展，制度创新成为促进国际贸易增长越来越重要的因素之一，技术制度、人力资源制度和国家制度的创新都与在当代国家贸易的发展中起着至关重要的作用。     

核热推进系统氢气物性及流动换热模型分析

为开展关于核热推进反应堆堆芯的稳态热工水力计算,基于现有针对压水堆的系统分析程序,添加了氢气的物性模型及流动换热和摩擦阻力关系式,并采用公开文献中的数据进行验证。结果表明采用上述模型计算得到的结果与参考值符合较好,二次开发的程序适用于氢气的流动换热计算。针对一种折流式核热推进反应堆堆芯,使用该系统程序建模并计算,得到了堆芯的流量、焓升等分布情况。研究结果表明,对于折流式核热推进反应堆,内外堆芯燃料元件之间的导热会增强堆芯释热不均,对堆芯的稳态热工水力特性有较大影响,堆芯物理方案的设计应结合热工水力方面的计算。本研究可为核热推进系统内氢气流动换热计算提供借鉴。     

斜凸缘锥形件充液拉深中预胀作用研究

采用有限元结合实验对斜凸缘铝合金锥形件充液拉深中预胀作用进行研究。研究结果表明:在斜凸缘锥形件的成形中,凸模底面和板料在预胀以及拉深初始阶段的接触不同步,是造成零件锥壁底部产生壁厚明显减薄痕迹的原因;预胀时凸模的位置对凸模圆角处零件壁厚分布有一定的影响,并且对低端锥壁圆角处的影响比对高端锥壁圆角的影响更为显著;凸模先下行一定位移,然后配合合适的预胀加载路线可以改善此处壁厚的减薄,减轻壁厚减薄留下的明显痕迹。     

原始组织形态和冷却速度对T91钢组织的影响

采用箱式电阻炉对T91钢进行冷却实验,研究T91钢连铸坯和轧制坯冷却过程中原始组织形态和冷却速度对其相变组织和临界冷却速度的影响。结果显示:T91钢坯冷却过程中只有铁素体和马氏体转变,并且原始组织状态对临界冷却速度的影响不同,细小均匀的组织将增大临界冷却速度;T91钢连铸坯连续冷却过程中,当冷却速度在8℃/min以上时全部为马氏体组织,冷却速度为3~7℃/min时为铁素体和马氏体混合组织,冷却速度在2℃/min以下时几乎是铁素体组织;T91钢轧制坯连续冷却过程中,冷却速度在10℃/min以上时组织全部为马氏体,冷却速度为4~9℃/min时为铁素体和马氏体混合组织,冷却速度在3℃/min以下时组织几乎为铁素体。     

环形加热炉中车轮坯物料跟踪系统研究

为准确判断车轮缺陷产生的原因,根据车轮坯在环形加热炉中的生产工艺和运行特点,基于PLC和组态技术开发车轮坯加热炉物料跟踪系统。利用PLC的自动控制功能和编码器的位置跟踪计算,结合自行设计的坯料标识码,实现车轮坯进、出环形加热炉和炉内的物料跟踪;采用组态王软件开发上位机监控界面,通过与下位机的实时通讯显示车轮坯炉内位置和生产工艺流程。模拟运行结果表明,该系统实现预期功能,达到了物料跟踪的目的。