现代电弧炉流程钢液氮控制的试验研究

通过生产试验研究了电弧炉冶炼过程、LF精炼过程及连铸过程钢液氮的控制。研究表明，电弧炉冶炼过程主要是电弧区增氮，LF过程及连铸过程钢液增氮主要是钢液与大气接触，LF供电制度也对钢液吸氮有影响。     

复杂断块油藏剩余油分布及配套挖潜对策

复杂断块油藏开发后期剩余油分散而难以识别，且其分布受多种因素的控制。在大港油区的港东开发区，根据以纵向1118个时间地层单元为对象的精细油藏描述，提出3类剩余油潜力：①已动用油层，即断层与微构造控制、注采井网不完善、层间非均质性、平面低渗透相带、层内渗流屏障、注采滞留区、边底水锥进等因素形成的剩余油；②新层，即以往未发现的低电阻油层和新发现油砂体；③滚动扩边。在潜力认识的基础上，以单砂体或流动单元为挖潜调整对象，在潜力富集区钻新井、更新井，改变非主力层的驱动方式，重组层系、井网，改变液流方向和间歇注水，并对潜力区配套实施补层、提液、压裂防砂、重复射孔、深度调剖等措施。港东开发区复杂断块油藏实施配套挖潜措施后，提高了高含水期的开发效益与水平。图1参17     

单层开采的圆形定压边界两层油藏压力动态分析

为更好地分析具有越流的多层油藏的压力动态，采用有效井径的概念，在半透壁模型的基础上建立了圆形定压边界、两层越流油藏单层开采时的渗流数学模型。通过拉氏变换得到了拉氏空间中以Bessel函数表示的精确解。数值反演计算结果表明，单层开采的两层油藏与全部打开的两层油藏的压力动态基本相同，都表现为3个阶段：早期是介于两个渗透层之间的均质流动；中间为过渡段，导数曲线出现下凹特征；晚期表现为整个油藏的均质特征。随着边界距离的增加，压力导数值趋近于0．5。半透率越大过渡段出现得越早。导数曲线下凹程度越小；储容比越大导数曲线峰值越小，导数曲线下凹程度越小；随着两层渗透率比值变小。过渡段变短，导数曲线下凹程度变小。图1参9     

多通道俄制军用串行总线FPGA的IP核设计

介绍了俄罗斯军用标准ΓОСТ18977和PTM1495.重点进行了IP核总体设计,收发通道和CPU接口的详细设计,通过设置控制、状态等多功能寄存器实现各通道独立工作,软件设计采用状态机保证了协议通信的正确性,并在Quartus Ⅱ 5.0集成开发环境下予以实现.经验证用本方法设计的IP核能很好地实现8通道同时收发的功能,且各个通道能独立设置通信频率、奇偶校验等,解决了以往该类芯片通道少、功能单一的缺点.     

NIST Chemistry Webbooks数据库的批量查询和数据采集

NIST(The National Institute of Standards and Technology)Chemistry web Books(即美国国家标准与技术局化学数据库)是提供各种化合物化学和物理性质的免费查询数据库。作者简单介绍了NIST网上化学数据库Chemis-try Webbooks的查询语法。并根据自己的使用经验用示例详细介绍了自己开发的NIST数据库的批量查询和数据采集软件。成功地解决了NIST不能批量查询，及查询后有效数据的自动采集问题。     

重整机理模型在生产计划中的应用研究

炼油厂在安排全厂生产计划时，一般依据装置的经验数据来安排生产。本文用重整模拟软件为生产计划提供Delta-Base数据，探讨重整机理模型在生产计划安排生产中的应用。研究结果表明，重整机理模型能够为生产计划提供合理而可靠的Delta-Base数据。     

南京老虎山黄土-古土壤剖面不同粒级组分的磁化率及其古气候意义

利用沉降离心法将老虎山黄土-古土壤的酸不溶相分离成<2μm、2～45μm和>45μm三个粒级组分,并分别测定了这些组分和全岩的磁化率。结果表明,无论是全岩,还是三个不同粒级组分,它们的磁化率都可以单独作为长江中下游地区古气候演变的参考指标。其中,<2μm粒级的质量磁化率明显大于全岩和2～45μm、>45μm两粒级,而且其分辨率也明显高于2～45μm和>45μm这两个粒级组分。本实验结果还显示,虽然<2μum的质量磁化率最大,但对全岩质量磁化率的贡献率与2～45μm粒级相当,>45μm粒级的贡献率较低。     

15000 m^3／h制氧机组同步电动机起动技术研究

介绍液态软起动技术在济钢 15000 m3/h制氧机配套的 6000 kW同步电动机上的应用情况,阐述了系统的原理、特点、仿真计算及实际应用后达到的效果.     

烧结处理小矿山精矿的应用研究

研究小矿山精矿的性质，分析小矿山精矿对烧结过程的影响，提出了增加小矿山精矿配入量的途径及方法．     

低温电解的节能实验研究

本文以中国铝业河南分公司电解厂85kA中间点式下料预焙槽为研究对象，通过6个月的低温电解实验，改善“四低一高”(低电解温度、低分子比、低氧化铝浓度、低效应系数和高极距)技术条件，优化工艺技术条件配置，降低分子比和电解温度，维护炉膛的规整，维护电解槽工作电压的稳定，规范员工作业标准，达到提高电流效率、降低电耗的节能效果。