HFKG高压辊磨机新型耐磨柱钉辊面技术

为了提高高压辊磨机柱钉辊面的耐磨性和可靠性,最新研发了HFKG高压辊磨机耐磨柱钉辊面技术,该技术解决了高压辊磨机在粉碎高硬度矿石时普遍存在的不耐磨、磨损不均匀、辊面剥落、断钉、掉钉、崩块等一系列难题,工程应用结果表明,HFKG高压辊磨机柱钉辊面技术累计带料时间长、破碎效果好、应用范围广,具有推广价值。     

中压变频器在挤压联合粉磨系统的应用

挤压联合粉磨系统的循环风量，需要根据原料易磨性以及水泥品种来设置，以满足工艺系统产量要求。循环风量的调节方式通常是采用电动执行器控制阀门的开度来实现，其控制精度较差，故障率较高，而且电机有功功率利用率低，造成电能的大量浪费。如果采用中压变频调速装置来控制循环风量，则可提高电机有功功率利用率，起到降低能耗的作用；     

Coolmax针织物的前处理及染色工艺

以两种不同单纤线密度的Coolmax纤维为原料织成针织物,对其前处理和染色工艺进行实验研究,分析了影响Coolmax针织物染色效果的因素,说明了工艺要点及注意事项。实验结果表明,碱减量前处理加工工艺是提高Coolmax针织物染色性能和导湿快干性能的关键技术;合理的染色工艺可有效地改善Coolmax针织物的染色性能。     

提高针织服装产品档次的途径

文中在分析针织服装市场现状的基础上,指出今后提高针织服装产品档次的主要途径包括更新设计理念,发展强势市场,用先进的技术和设备等武装针织企业,以此寻找新的突破口,为针织服装发展提供更为广阔的空间.     

以技术创新提升纺织企业核心竞争力

分析了技术创新对提升纺织企业核心竞争力的影响，并针对我国纺织企业的现状，提出了以技术创新提升纺织企业核心竞争力的对策。     

定向导湿针织运动面料的研制

采用异型化纤为原料,利用毛细差动效应原理,通过织物内外层所用纤维线密度和异型度的差异,设计出3种具有定向导湿功能的针织面料,即单面添纱、鱼眼组织和法国罗纹织物。并对这3种织物与纯棉织物的定向导湿性能进行对比测试实验,结果表明,在内外层压力差作用下,该类织物液态水自动从内层流向外层,保持了织物内层的相对干爽,尤其适合制作高性能的运动服装。     

Coolmax导湿快干针织物深染性的探讨

对Coolmax导湿快干针织物进行染色试验,重点探讨染色温度对Coolmax纤维针织物染色性能的影响。结果表明,相同染色条件下,Coolmax异形截面纤维的得色量比普通涤纶纤维浅,呈浅色效应;纤维的截面形状对染色性能有较大的影响,“十”字形比“C-O”形的浅色效应更加明显;Coolmax导湿快干纤维在120℃和130℃染色30 min后,其最高上染量基本一致,但130℃染色时两种不同截面纤维得色K/S值相差较大;Coolmax新型聚酯纤维的深染性能较差。     

原液着色黏胶针织提花面料的开发

在介绍原液着色黏胶纤维生产概况及基本性能的基础上,采用红、黄、蓝3种颜色的原液着色黏胶纱和白色莫代尔纱线交织,在单面无缝内衣机上开发4种提花面料。阐述织物花型结构的设计过程,包括织物的编织图、意匠图和效果图等,并说明了上机编织工艺及注意事项。所开发的产品具有花纹图案漂亮、手感细腻、柔软、悬垂、吸湿、透气、凉爽等特点,同时无须染整,生产工艺流程短,成本低,能耗少,绿色环保,具有一定的市场开发潜力。     

超细涤纶仿丝绸针织面料导湿舒适性探讨

通过对比实验测试方法,探讨了超细涤纶仿丝绸针织面料的导湿舒适性,从液态水传递性、透湿性、放湿干燥性和透气性等方面的测试证明它具有较好的穿着舒适性、良好的导湿放湿性,故可作为内衣和夏装的较理想面料.     

导湿快干针织产品的组织设计

适当的织物组织结构是保证织物具有导湿快干功能的重要因素.选用不同细度具有沟槽结构的新型聚酯纤维,利用点接触、差动效应的原理,设计出了菠萝花、单面网眼、双面鱼眼、法式罗纹等四种组织结构.采用该类组织结构的针织物可用于制作不同类型的体育运动服装.