唐钢1号高炉合理操作炉型的控制技术

高炉炉型的控制是高炉顺行和长寿的基础.通过对高炉炉型影响因素的分析,结合唐钢1号高炉炉型操作实践,逐步优化和完善高炉炉型管理,选择合理的装料制度、送风制度、加热制度和造渣制度以及正确的炉内参数调整,制定出了合理操作炉型的控制技术,使唐钢1号高炉的技术经济指标得到全面提高,综合焦比降至500 kg/t以下,高炉有效利用系数提高到2.3t(m3·d)以上,达到了优质、长寿、低耗和高效的目的.     

激光大气散射离轴探测建模及仿真

基于米氏散射理论,建立了波长1.064μm激光离轴散射探测模型。利用编程语言MATLAB设计了激光离轴散射探测仿真软件,该软件能够仿真计算多种大气传输条件下的散射辐射参量,并绘制相应的曲线。对激光告警散射截获半径评估和制导激光散射光特性进行了仿真计算,结果表明,该模型能够预测不同气象条件下的散射参量,为系统设计者和工程使用方提供了简便、快速的大气散射仿真工具。     

高炉块状带焦炭反应性的研究

研究了高炉块状带内焦炭的碳素损失情况及焦炭反应性的变化情况.结果表明,在高炉块状带内,焦炭的碳素损失从上到下呈增加的趋势,但增加不超过10%;在高炉炉身上部及中部,焦炭反应性指数变化不大,但是从炉身下部开始明显增加,至炉腹部位,焦炭反应性指数高达60.75%,几乎是入炉焦的3倍;焦粉热重反应性指数与块焦焦炭反应性指数有...     

采用缓粘结预应力筋的新型抗拔桩受力特性研究

介绍了一种采用缓粘结预应力筋的新型抗拔桩,对该新型抗拔桩的施工工艺进行了总结,并且通过现场试验对比分析了无粘结预应力抗拔桩和缓粘结预应力抗拔桩的荷载变形特性、受力机理和桩身裂缝分布。试验结果表明：缓粘结预应力抗拔桩的单桩承载力比无粘结预应力抗拔桩提高了3.7%～26.7%,并且其顶部位移满足一般建筑物的抗浮要求;无粘结预应力抗拔桩在试验过程中桩身整体先处于受拉状态,当荷载大于预应力时,抗拔桩从下部桩身开始呈现受压状态,缓粘结预应力抗拔桩在试验过程中桩身整体处于受拉状态,并且下部桩身为主要受力部位,抗拔桩受力效果较好;两种试桩在试验过程中桩身未出现裂缝;与无粘结预应力抗拔桩相比,缓粘结预应力抗拔桩有更好的整体性,能够有效防止由于钢绞线变形导致抗拔桩与承台锚固部位产生裂缝,保证桩顶钢绞线与外部隔离,防止钢绞线产生锈蚀。     

基于模糊PID控制的步进电机建模与仿真

通过综合运用模糊算法和PID控制算法,搭建了步进电机的直接闭环控制系统。建立了步进电机的模糊PID控制模型,利用MATLAB中强大的Simulink仿真模块,对建立的步进电机控制模块进行仿真,验证了模糊PID控制在步进电机直接闭环控制系统中的优越性。仿真结果表明,该系统具有较好的控制性能和动态响应能力。     

唐钢1号高炉开炉及快速达产实践

对唐钢1号高炉扩容大修改造、开炉及快速达产经验进行总结.经过严密的组织开炉准备和合理的开炉方案,停、开炉历时32 d 7 h 24 min,创造了我国冶金史上同类高炉停产大修时间最短的记录.并在开炉7 d内利用系数突破2.0 t/(m3·d),15 d煤比达70 kg/t·Fe,实现了快速开炉及快速达产.     

聚哌嗪酰胺/聚砜纳滤复合膜结构的研究

以哌嗪水溶液和均苯三甲酰氯正己烷溶液，通过油水两相界面聚合在聚砜超滤膜表面形成功能层．制备了超薄聚哌嗪酰胺／聚砜纳滤复合膜，利用衰减全反射傅立叶变换红外技术和X光电子能谱研究了超薄复合膜（TFC）表面化学结构，利用扫描电子显微镜和原子力显微镜观察了膜的形态结构．结果表明．在最初很短聚合时间（〈30s）内基膜表面形成一层聚酰胺脱盐功能层．新生功能层不能阻隔两相界面聚合．使得功能层不断增厚趋于稳定．基膜表层对复合膜通量影响很大，基膜表层越薄，所得TFC通量越大；TFC表面粗糙度与其性能关系密切，适宜的粗糙度可以使其获得高通量和高脱盐率．     

无钟炉顶多环布料料面形状的模拟

运用相似理论建立实验室无钟炉项布料模型,通过模拟实验修正布料轨迹方程,即n=[l02cos2β 2l0cosβLx (1 4π2ω2l02)Lx2]1/2-a,实验测得焦与矿的自然堆角分别为30.2°与29.1°,焦与矿的堆密度分别为0.65与1.97 t/m3,并用tanα=tanα0-kh/R确定内堆角,用αore=79.77-2.04α和αcoal=73.12-1.97α确定外堆角,进而建立数学模型并开发布料界面,计算机模拟结果能够直观地反映高炉内料面形状,对高炉操作起到重要作用.     

未燃煤粉对高炉终渣性能的影响

根据国丰钢铁公司的原料和操作条件,分别研究了高炉炉渣中不同含量的未燃煤粉对高炉终渣流动性能、熔化性温度和熔化温度的影响.结合炉渣矿相分析得出,在现有操作条件下,国丰炉渣中未燃煤粉的比例不宜超过9%,煤比应控制在150 kg/t左右.为国丰钢铁公司进一步开展富氧大喷煤、降低综合燃料比提供了理论依据.