以镁粉为原料的高效载体催化剂

制备了以球形镁粉为原料的新型乙烯催化剂。通过扫描电子显微镜、激光粒度分析仪等分析和表征了催化剂及预聚物的形态及性能。结果表明:与采用片状镁粉为原料相比,采用球形镁粉为原料制得的预聚物的形态有所改善,流动性由-1级提高到1级。适于制备催化剂的球形镁粉粒径范围为30-70 μm,其活性可达313 mg/ (mol·h·Pa)。随着碘用量的减小,预聚物堆密度由0．28 g/cm3降至0．25 g/cm3,而预聚物的平均粒径由155．42μm提高到186．50 μm,细粉含量由27．1％降至14．8％。对预聚物的扫描电子显微镜观察表明,引入SiO2后预聚物形态接近类球形,流动性可达2级(优秀级别)。     

酶膜反应器控制系统的研制

提出了实现连续酶化反应的控制方案,利用单片机实时检测反应所需温度、pH值和体积,实现自动控制以满足连续酶化反应的要求。试验结果表明转化率和产物的产率均得到提高,该方法具有推广价值。     

面向并行工程的集成化智能化CAPP方法及关键技术的研究

本文分析了并行工程环境下并行设计的实质,认为实现计算机辅助并行设计的关键是研究和开发面并行工程的ＣＡＰＰ。     

有机氟硅/丙烯酸酯共聚乳液涂饰剂的研究

以3-(异丁烯酰氧)丙基三曱氧基硅烷(KH-570)、甲基丙烯酸六氟丁酯(G02)和丙烯酸酯类单体为原料,通过半连续种子乳液聚合法制备了氟硅聚丙烯酸酯皮革涂饰剂。运用FT-IR、SEM和EDS等方法对制备的乳肢膜和涂饰后的皮革进行了结构表征与分析,探究了引入有机硅单体后对皮革应用性能的影响。结果显示:有机氟和硅单体均参与了反应,且制备的乳液具有良好的稳定性及成膜性。有机硅单体的引入有效地改善了皮革的应用性能,赋予了皮革良好的手感。经氟硅聚丙烯酸酯涂饰后的皮革具有良好的疏水性能,对水的接触角可以达到118.63°。     

测量双轴摇摆台的设计与实现

为了使测量双轴摇摆台实现高频率的运动,机械结构上设计采用了一种新型的曲柄、连杆、万向节机构;为保证系统的高精度和可靠性提出了”软测量”补偿方法;通过伺服放大器直接控制电机,简化了控制系统的设计。该系统很好地实现了高频率大摆幅条件下的角度测量精度,得到了用户的认可。     

纳米TiO2/有机硅改性聚丙烯酸酯乳液的合成及其对亚麻织物的整理

采用半连续种子乳液聚合法,以丙烯酸甲酯(MA)和丙烯酸乙酯(EA)为聚合单体,以无机纳米TiO_2和乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)为功能单体,制备出含有纳米TiO_2/有机硅的改性聚丙烯酸酯乳液织物整理剂,并将其应用于亚麻织物。探究乳化剂用量、引发剂用量以及功能单体用量对合成反应的影响,测试复合乳液粒径分布及大小、热稳定性能、抗紫外线性能、弯曲刚性以及动、静摩擦性能等。结果表明:最佳制备条件为有机硅用量3.5%,纳米TiO_2用量1.0%,乳化剂用量6.5%,引发剂用量1.2%,反应温度80℃。纳米TiO_2的加入使得复合乳液整理的亚麻织物的抗紫外线性能明显提升,防护系数达到65.4;有机硅的引入使亚麻织物的弯曲刚性从5.2 cN/mm下降到3.55 cN/mm,赋予亚麻织物良好的柔软性能。     

纳米ZnO/有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的合成及应用

为提高棉织物的抗紫外线、疏水和柔软性等服用性能,以纳米ZnO、甲基丙烯酸十二氟庚酯、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为反应单体,采用半连续种子乳液聚合法制备得到核壳型纳米ZnO/氟硅改性聚丙烯酸酯乳液,然后用于棉织物整理。借助红外光谱仪、X光电子能谱仪和热重分析仪等对制备的乳液进行结构和性能分析,使用织物风格仪等测试了整理后棉织物的应用性能。结果表明:制备的复合乳液呈核壳结构,平均粒径为45.64 nm,Zeta电位平均值为-43.4 mV;整理后棉织物的紫外线透过率为2.13%,紫外线防护系数为50.18,具有良好的抗紫外线防护性能;整理棉织物的水接触角为136.14°,其弯曲刚度和动、静摩擦因数均明显下降,具有优异的柔软性及光滑的手感。     

大型火电厂经济运行调度系统设计与应用

针对电厂经济运行问题,设计了大型火电厂经济运行调度系统．重点讨论了遗传算法以及在电站机组经济运行优化问题中的应用,实现了最优机组组合与负荷分配,给出了机组启停的调度策略．另外,讨论了经济运行调度系统的实现与应用问题．     

新型链条抽油机设计

针对传统链条抽油机的平衡机构和换向机构故障率较高、影响生产的问题,设计了一种新型链条抽油机。采用了重力平衡方式和挂钩换向方式,使平衡机构和换向机构极为简单,增加了整机的可靠性。该机不仅保持了传统链条抽油机的长冲程、节能、节材、减速器额定扭矩小等优点,而且克服了原有链条抽油机故障率高、野外适应性差的缺点,具有结构简单、安全可靠、运行平稳等优点。     

汽轮机叶片参数化设计关键技术研究

为提高汽轮机叶片的设计质量和设计效率,以Access数据库为核心,利用VC＋＋语言开发了一套基于UG平台的汽轮机叶片参数化设计软件。研究了叶片3维造型及2维工程图绘制的关键技术,给出了叶身造型的关键步骤。为了生成参数化的叶片2维工程图,给出了工程图布局的算法,提出了用优化与样条插值相结合求相贯线的方法和工程图尺寸函数开发的旋转法。应用该项技术开发的叶片设计系统已在某汽轮机厂的叶片设计中得到应用。