菜籽油脂肪酸在超临界甲醇中酯化反应工艺条件研究

以菜籽油在亚临界水解反应中制取的脂肪酸为原料,研究菜籽油脂肪酸在超临界甲醇中的酯化反应工艺条件及动力学模型。通过单因素试验考察了反应温度、醇酸体积比、反应压力、反应时间对酯化转化率的影响,并采用超高效液相色谱法分析油酸甲酯含量的变化情况。试验结果表明菜籽油脂肪酸在超临界甲醇中酯化反应的最佳工艺条件为:反应温度270℃,反应时间40 min,反应压力25 MPa,醇酸体积比2∶1。在最佳工艺条件下菜籽油脂肪酸酯化转化率超过了98%,动力学模型为-dCA/dt=62.98e-20.14/RTC1.8A。     

生物柴油抗氧化剂没食子酸异戊酯制备及其抗氧化性能研究

首先以吗啡啉和溴代正丁烷作为反应物,制成正丁基吗啡啉硫酸氢盐离子液体。采用离子液体作为催化剂催化没食子酸与异戊醇酯化合成没食子酸异戊酯。通过单因素试验和正交试验对合成没食子酸异戊酯的反应条件进行优化。结果表明:影响酯化产率的因素主次顺序为反应温度反应时间醇酸摩尔比催化剂用量;最佳反应条件为反应温度80℃,醇酸摩尔比30∶1,反应时间50 min,催化剂用量6%;最佳条件下酯化产率为97.45%。在此基础上进行酯化反应动力学分析,得出反应活化能为4.91 k J/mol,动力学模型为-dC_A/dt=5.22e-~(4.91/RT)C_A~(0.843)。分析了没食子酸异戊酯对8种生物柴油的抗氧化效果,其抗氧化性能极佳,在添加量为600 mg/kg时能使小桐子油生物柴油氧化稳定性能达到国家标准要求。     

固体超强酸SO2-4/ZrO2-CeO2催化油酸酯化反应的研究

以固体超强酸SO4^2-/ZrO2-CeO2为催化剂,以油酸和甲醇为原料,在高温高压反应釜中进行酯化反应。对反应条件的研究表明,当甲醇与油酸的体积比为2：1（摩尔比为15：1）,反应温度为160℃,反应时间4h,催化剂用量8％（与油酸的质量百分比）时,反应的酯化率达到97．34％。动力学计算表明,该酯化反应的反应级数为1．42,反应活化能为25．25kJ／mol。     

竹炭基固体酸催化剂的制备及其催化性能研究

以4年生慈竹为炭源制备新型碳基固体强酸催化剂,以油酸与甲醇的酯化反应为模型反应主要考察了炭化温度、炭化时间、磺化温度和磺化时间等因素对其催化剂性能的影响。研究结果表明,以竹子作为碳源,利用硫酸合成碳基固体酸催化剂的最佳工艺条件为:碳化温度650℃,碳化时间6h,磺化温度140℃和磺化时间10h,在此条件下油酸与甲醇的酯化反应的转化率达到94.70%。竹炭基固体酸催化剂制备简单,催化酯化反应条件温和,克服了传统液体酸催化剂的缺点,具有良好的稳定性,且通过简单的过滤即可回收重复利用具有很好的应用前景。     

碱性离子液体[Bmim]OH催化菜籽油制备生物柴油

研究合成了具有碱性功能的离子液体[Bmim]OH,并用其催化菜籽油酯交换反应制备生物柴油,考察了醇油摩尔比、反应温度、反应时间和离子液体用量对酯交换反应的影响及离子液体的稳定性。结果表明:在n(甲醇)∶n(菜籽油)=16∶1,反应温度150℃,反应时间4 h和离子液体用量为菜籽油质量6%的条件下,生物柴油收率可达96.2%,并且该离子液体的稳定性良好,循环使用5次催化性能没有明显降低。     

10种抗氧化剂在生物柴油中的抗氧化和油溶性能研究‍

利用Rancimat法测定了10种抗氧化剂在生物柴油中的抗氧化效果,又根据2010版《中国药典》规定的方法,在温度分别为0、10、20、30和40℃的条件下,对10种抗氧化剂在生物柴油中的油溶性能进行了研究,并测定了每种抗氧化剂的油溶性能随温度的变化规律。试验表明:10种抗氧化剂对生物柴油氧化稳定性均能起到一定的促进作用,但其在生物柴油中溶解能力较小。不同的抗氧化剂在生物柴油中的溶解能力差别很大,在20℃时,100 m L小桐子生物柴油中可溶解BHA 25.049 1 g,而溶解GA只有0.000 5 g,在此温度下,油溶性能由大到小排列分别为丁基羟基茴香醚(BHA)叔丁基对苯二酚(TBHQ)二特丁基对苯二酚(D-TBHQ)焦性没食子酸(PA)没食子酸丙酯(PG)没食子酸辛酯(OG)抗坏血酸(VC)没食子酸甲酯(MT)L-抗坏血酸棕榈酸酯(AP)没食子酸(GA)。抗氧化剂的油溶性能随着温度的升高而增大。     

2105A柴油机燃用棉籽油供油提前角的影响

文章阐述在２１０５Ａ柴油机上燃用棉籽油时，供油提前角变化对柴油机性能的影响，并找出最佳供油提前角。在最佳供油提前角下，燃用棉籽油是可行的，但以掺烧５０％以下棉籽油为好。     

纤维素亚临界和超临界水液化实验研究

在温度为340～420℃、压力为30～40MPa的实验条件下，对亚临界和超临界水中纤维素液化进行实验研究，液化产物经GC—MS分析，得到其主要成分是糠醛、5-甲基糠醛、5-羟甲基糠醛和一些含甲基、羟基、羟甲基等官能团的酮类、苯酚类化合物，且反应温度变化时，液化产物成分和浓度有较大变化；对纤维素液化转化率有重要影响的两个因素——反应温度和纤维素与水质量比进行初步实验研究，结果表明：(1)反应温度为380℃左右。液化转化率最高；(2)纤维素与水的质量比为1：15左右，转化率达最大值。     

2105A柴油机燃用棉籽油供油提前角的影响

文章阐述在２１０５Ａ柴油机上燃用棉籽油时，供油提前角变化对柴油机性能的影响，并找出最佳供油提前角。在最佳供油提前角下，燃用棉籽油是可行的，但以掺烧５０％以下棉籽油为好。     

2105A柴油机燃用棉籽油的试验与研究

阐述了在２１０５Ａ柴油机上掺烧棉籽油及燃用纯棉籽油的试验与研究，研究了供油提前变化对柴油机燃用棉籽油时性能的影响，并找出其最佳供油提前角，从而为柴油机代用燃料的开发和应用提供了一些理论和数字依据。