综述老油田改善开发效果及提高采收率技术

中国陆上老油田已进入高含水后期开发，随着开采程度加深，地下油水关系越来越复杂，剩余油分散，给油田稳产和调整挖潜带来的难度越来越大。但目前老油田储量和产量的比例，仍占陆上总开发储量和产量的７０％以上，是生产上的主力，其潜力也最大，仍然是今后调整挖潜的主要对象。鉴于中国陆上油田绝大多数为陆相储层，构造复杂，非均质严重，原油粘度偏高，石油地质特点决定了水驱油的不均匀性及剩余油分布的复杂性，潜力就存在于这种复杂之中。根据中国陆上石油地质特点和老油田开发现状，围绕改善开发效果及提高采收率着重阐述了四个方面的配套技术：即认识油藏的配套技术，主要包括油藏动态监测技术、油藏精细描述技术、油藏数值模拟技术；完善注水开发配套技术，主要包括注水结构调整、产液结构及含水结构调整、钻取高效调整井、改造“双低”单元、配套工艺技术等；热力采油配套技术；化学驱采油配套技术。经过多年来的努力，我国陆上油田提高采收率技术有了明显进步，针对不同类型油藏潜力分布特点，采用各种有效方法及其配套技术，为挖潜增储、增产提供了很大的余地。     

扩建旧厂房的几点做法

扩建旧厂房的几点做法朱登岳白银有色金属公司冶炼厂的厂房多为６０年代初修建，与现行设计标准相差较大。经多年使用，在侵蚀性气体、液体及厂房下沉和历年加固等因素的综合作用下，已与原先残缺不齐的设计资料严重不符。这类厂房扩建中，设计与施工需以现行规范和标准图...     

钢铁业的精益制造

精益制造工艺思维与传统的炼钢生产操作大相径庭。但事实证明这种方法管用：本文阐述了精益制造技术在钢铁制造业中的应用，并展现了成功的应用范例。     

中频反应溅射SiO2膜与直流溅射ITO膜的在线联镀

多数ITO透明导电玻璃生产线在实现SiO2膜与ITO膜在线联镀时，应用SiO2靶射频溅射沉积SiO2膜工艺和ITO靶直流溅射沉积ITO膜工艺，如果SiO2膜应用硅靶反应磁控溅射工艺，存在这种工艺是否可以与ITO靶直流溅射沉积ITO膜工艺在线联用以及如何实现联用的问题。作者对现有的生产线进行了改造设计、加工，做了大量实验、质谱分析和多项测试研究，成功地实现反应溅射SiO2膜与ITO膜在线联镀，做到SiO2镀膜室的工作状态的变化基本上不影响ITO镀膜室的工艺条件。     

精密带钢的工艺及开发

作为世界上电池、运动器械和汽车双壁管刹车件市场上的主要供应商corus特殊带钢（CSS）-thomas公司生产优于纯金属的电镀带钢。这种工程电镀带钢提供了用于苛刻条件下的特殊性能。     

坚持开源节流并举努力建设节水型社会写于"世界水日"和"中国水周"之际

又是一年的3月22日,全世界共同迎来了第九届"世界水日",我国人民还迎来了第十四届"中国水周".     

Nucor公司Crawfordsville厂薄带连铸的商业化进展

1前言 2005年1月，纽柯公司宣布将建立第二个基于Castrip（薄带连铸）技术的商业化工厂，Henry Bessemer先生直接浇铸金属薄带的梦想终于在碳钢产品上变成了现实。2002年5月在印第安那州纽柯公司Crawfordsville工厂投产，设计年产能50万t。在过去两年半时间里，Crawfordsville厂生产了将近20万t最小厚度为0．84mm、宽度为1345mm的超薄连铸带钢（UCS）。该工艺由于具备连续生产能力、产量高、产品的实用性强且被用户认可，因而具有商业化竞争能力。Castrip技术商业化的下一个阶段是以纽柯公司第二个薄带连铸生产厂工程的开工为起点的。这种Castrip工艺是BlueScope（原来的BHP钢公司）和IHI（石川岛）在上个世纪九十年代开发的，这两个公司在Castrip工艺的商业化中继续起着重要的作用。     

新型炼钢工艺——动力、需求及潜在的冲击

在未来十到十五年，满足经济和环保要求的新炼钢工艺将更加需求。目前多数的炼钢模式是高炉＋氧气炼钢的炼钢工艺（OSM），或是电弧炉（EAF）的炼钢工艺。对于许多新建的厂，则采用新的技术。这些新工艺的动力和面临的挑战将通过潜在的商业化和其造成的冲击共同验证。炼铁是主要的能源和资源消耗以及CO2排放的过程。高炉仍然是炼铁的主要生产工艺，但是高炉工艺潜在的改进受到限制，因此，需要逐渐进行改进。其他的炼铁工艺，例如HIsmelt，它采取旋转炉缸冶炼和气体还原技术，将在一定的条件下发展或者规模化。最近的研究和工艺在技术上面临的障碍将被讨论。     

ZRS-6.72-3型电收尘器技术改造

ZRS-6．72—3型电收尘器原设计用于13．8kt／a锌冶炼烟气收尘制酸工艺中，因电收尘器使用时间长，电源控制柜故障率高和沸腾炉扩大更新，对电收尘器同步进行配套技术改造。改造为CRS-8．24—3型电收尘器后，又陆续使用了HL-Ⅲ型恒流源控制电柜，投产后的电收尘器具有收尘效率高、电场运行稳定等特点。     

大规格角钢在小型轧机上的试制

本文阐述了300机组利用现有设备，打破传统的蝶式孔设计方法，通过合理地选用孔型参数，在φ350轧机上成功轧制了∠80角钢，扩大了产品规格，拓宽了销售范围。