热处理对6013铝合金显微组织、力学性能和氧化膜质量的影响

采用不同的固溶时效热处理方案处理6013铝合金,利用金相显微镜、扫描电镜、维氏硬度计及拉伸实验机等分析仪器,研究固溶和时效热处理对6013铝合金显微组织、力学性能和氧化膜质量的影响.结果表明:固溶温度越高,或者固溶时间和时效时间越长,铝合金中Mg_2Si析出强化相的尺寸越细小,分布越均匀,铝合金的拉伸性能越高,阳极氧化膜越透亮;在550℃固溶30 min及170℃时效30 h的条件下,6013铝合金可以获得最优的力学性能,其维氏硬度值为131、抗拉强度为388.1 MPa、屈服强度为368.5 MPa、伸长率为10.5%,同时铝合金还具有优异的氧化效果,阳极氧化膜通透清亮,满足3C产品对铝合金外壳力学性能和阳极氧化膜质量的双重要求.     

6082铝合金硬质阳极氧化零件耐腐蚀性探讨

采用两种不同成分的6082铝合金制成的汽车加油管配套零件(T6态)为样品,零件经硬质阳极氧化后进行盐雾试验,对比分析其化学成分、导电率、金相显微组织,并通过SEM影像观察和EDS成分检测,探讨影响产品耐腐蚀性的因素。结果表明,硬质阳极氧化后的零件盐雾试验不过关的原因是存在粗大杂质颗粒,粗大杂质颗粒在阳极预处理过程掉落或残留,导致氧化膜缺陷。影响产品耐腐蚀性的主要因素是铸锭纯净度和挤压工艺。     

半空心铝型材一模双孔导流式挤压模结构

针对半空心铝型材的挤压生产,提出一种一模双孔导流式挤压模结构。结合实例介绍了这种结构模具的有关参数的选择与优化方法。主要包括分流孔的设计、分流桥的结构和工作带的选择。提出了模具强度的校核方法。根据挤压生产结果,将这种新的双孔模结构与传统的平面模、单孔分流模进行了对比。该模具具有结构简单、容易加工的特点。使用结果表明,这种一模双孔导流式挤压模结构,能有效地提高生产效率、降低成本,是值得推广的。     

关于(a,b,s)-临界图的邻域条件(英文)

设G是一个n阶的图.设a,b和s是整数,使得b>a≥1.设δ(G)是G的最小度.证明了:如果δ(G)≥(k-1)a+s,n≥(a+b)(k(a+b)-2)/b,并且|NG(x1)∪NG(x2)∪…∪NG(xk)|≥an/(a+b)+s对V(G)任意的独立子集{x1,x2,…,xk}都成立,这里k≥2,则G是一个(a,b,s) 临界图.这个结果在某种意义上是最好的.     

中和滴定法测定工业炸药爆炸气体中氮氧化物含量的研究

针对工业炸药爆炸后有毒气体中氮氧化物含量的测定仪器投资成本大、运行和维护成本高等特点, 用化学中和滴定的方法对有毒气体中的氮氧化物测定进行了研究, 并引入空白校正的方法消除酸性气体CO₂对中和滴定结果的干扰, 提高了测定结果的准确性和可靠性。结果表明: 氮氧化物回收率达98.9%以上, 测定误差不高于0.03%。该方法测定精确度高、成本低廉、装置简单、操作简便, 适用于各种工业炸药爆炸气体中氮氧化物含量的测定。     

镁及镁合金材料的应用及其加工技术的发展

目前，世界上约有40％以上的镁直接以原镁的形式用于冶金和化工电池等部门，用作合金化元素、除氧剂、脱硫剂、球化剂、还原剂和电池材料等，其他绝大部分熔炼成工业纯镁和各种镁合金，通过铸造、压铸或轧制、挤压锻造等方式加工成铸件、压铸件板、带材和管、棒、型材、锻件、模锻件以及粉材和复合材料等。     

电磁搅拌连续铸挤Al-5Ti-1B合金的组织与晶粒细化效果

采用电磁搅拌连续铸挤工艺成形Al-5Ti-1B合金线,利用等离子体发射光谱仪、光学显微镜、X射线衍射仪和扫描电镜研究了Al-5Ti-1B合金线的组织与晶粒细化效果,并与Al-5Ti-1B合金锭进行了比较。结果表明,通过中间包电磁搅拌和连续铸挤成形过程中半固态剪切搅拌和剧塑性变形作用,可细化TiAl3相尺寸,改善TiB2粒子的分布状态,TiAl3相为细小块状,TiB2粒子弥散分布于α-Al基体中。Al-5Ti-1B合金线的晶粒细化能力增强,纯铝中添加0.2%的Al-5Ti-1B合金线静止5min,晶粒平均尺寸可细化至223μm,静止180min,晶粒平均尺寸为316μm。     

图有[a,b]因子的度条件

不含有子图K1,n的图称为K1，n-free图；设G是一个具有顶点集V（G）的图；设n(≥3），a和b∈Z，使得b≥a≥1；若b是奇数，设b≥n-1。证明了每个连通的K1,n-free图G在b|V(G)|为偶数，它的最小度至少是a n-1,|V(G)|≥{（a b)(a b-1) 1}/b,以及max{dG(x),dG(y)}≥a|V(G)|/(a b)对V的任意两个不邻接的点x和y都成立时，G有一个[a,b]因子。     

线性微分方程化为常系数方程的充要条件

给出了高阶变系数线性微分方程通过变换化为常系数方程的一个充要条件