On conversion of plastic work to heat during plastic deformation of tin-lead alloy and mild steel

The temperature rise caused by plastic deformation during the quick upsetting of tin-lead alloy and mild steel was investigated via experiments and numerical simulations aiming at a better understanding of the heat generation mechanism in friction welding. The results show that the compression amount and deformation temperature influence significantly the temperature rise during the upsetting of tin-lend alloy. The temperature rise increases with increasing the compression but decreases with increasing the deformation temperature. The simulation results are in good agreement with the experimental iaspection for Sn63A alloy. The simulation results of mild steel present a similar tendency with tin-lend alloy. Moreover, the temperature rise of mild steel at elevated temperatures is comparable to that of tin-lead alloy at low temperatures.     

等离子喷涂生物材料涂层的研究进展及应用

等离子喷涂是一种较为成熟的热喷涂技术,其制备的生物材料涂层具备优良的生物活性、良好的生物稳定性、与基体结合强度较高等突出的优点.根据国内外针对该领域的研究热点,综合介绍了多种采用等离子喷涂技术制备的生物陶瓷涂层和高聚合物涂层,分析了涂层的物理及化学特性,以及涂层的主要应用研究现状,并从涂层的生物相容性、稳定性、界面结合强度等研究方向出发分别对所制得涂层的厚度、梯度、均匀度等重要参数进行了研究.最后,对等离子喷涂制备生物材料涂层领域的后续研究进行了展望.     

高温时效对S31042钢线性摩擦焊接头组织和力学性能的影响

以使用线性摩擦焊工艺连接的S31042钢接头为研究对象,在700℃下对其进行长期时效和力学性能测试。通过OM、SEM、TEM和拉伸实验研究高温时效对S31042钢线性摩擦焊接头组织和力学性能的影响。结果表明,在700℃长期时效过程中,线性摩擦焊中形成的再结晶晶粒和纳米级NbCrN相的稳定性较好,细晶强化和析出强化的综合作用使接头保持优异的高温性能。而焊缝区、热力影响区及热影响区中不同类型的M_(23)C_6相在时效过程中均发生粗化。在时效500 h样品的热力影响区中初次观察到σ相,随着时效时间的延长,σ相的析出数量增加且尺寸增大,导致摩擦焊接头的高温力学性能急剧降低。     

铝合金与镀锌钢板回填式搅拌摩擦点焊机制

目的 研究铝合金与镀锌钢板回填式搅拌摩擦点焊界面组织演变机制与焊接工艺参数对力学性能的影响规律。方法 采用连续焊接和改变焊接工艺参数的方法,分析了焊具自摩擦对焊接温度和接头力学性能的影响。采用电镜研究了铝合金与镀锌钢板连接界面的显微组织分布和焊接工艺参数对焊接温度及接头力学性能之间的内在关系。结果 焊具的自摩擦及重复性预热影响焊具温度和接头力学性能,其作用远大于焊接工艺参数的影响。镀锌层阻止了被焊材料的直接接触而避免了大量金属间化合物的形成,镀锌层和铝合金反应生成固溶体组织,从而提高了铝合金与钢的焊接性。此外,液态的锌被挤出搅拌区,形成钎焊的连接机制,增大了接头连接面积和强度。最佳焊接工艺参数为：旋转频率1800 r/min,套筒下压量1.0 mm,停留时间3 s。在此焊接规范下,接头最大接头剪切强度为6.23 kN,且76.2%的焊点力学性能满足工业使用标准。结论 回填式搅拌摩擦点焊是实现铝合金与镀锌钢板高质量连接的可靠方式。     

钛合金线性摩擦焊界面氧化物“自清理”过程研究

为了对钛合金线性摩擦焊界面氧化物自清理过程进行研究,利用Mo涂层模拟界面氧化物,采用不同摩擦时间的焊接工艺,进行了3组钛合金线性摩擦焊的对比试验。利用光学显微镜观察了焊接界面Mo颗粒分布情况,采用电子扫描显微镜测定了焊接界面残留Mo颗粒的含量;通过观察Mo颗粒在焊缝及飞边中的分布演变情况,研究了钛合金线性摩擦焊界面氧化物的自清理过程。结果表明,在钛合金线性摩擦焊过程中,氧化物被热塑性金属包裹,随着工件的相对运动,由界面挤出并形成飞边,致密结合的飞边可以防止内部金属进一步氧化;在合适的焊接参数前提下,适当的摩擦时间可以保证焊接界面完成氧化物的自清理过程。     

基于GC-MS的低盐虾酱低温发酵过程中代谢组学分析

为了阐明低盐虾酱在低温发酵过程中的代谢物特点,采用气相色谱-质谱联用技术对低盐虾酱在低温发酵过程中的代谢物进行监测;结合t检验和变量投影重要性（variable importance in projection,VIP）分析等多元统计分析,筛选出差异代谢物。结果表明,正交偏最小二乘判别分析模型显示,不同温度下发酵低盐虾酱之间的代谢物能够明显分离。2 组低盐虾酱中共有44 种主要代谢物,包括氨基酸类16 种、脂肪酸类6 种、胺类2 种、有机酸类8 种、醇类3 种、核苷酸类3 种、其他类化合物6 种。以P＜0.05和VIP＞1为筛选条件,得到30 种差异代谢物,主要包括氨基酸类7 种、酯类2 种、嘌呤类2 种、有机酸类8 种、醇类2 种和其他代谢物9 种;其中,与对照组（20 ℃）相比,低温组（10 ℃）中L-丝氨酸、L-苏氨酸、黄嘌呤、次黄嘌呤和L-谷氨酰胺显著增加,乙酸橙花酯、樱黄素和褪黑素显著减少（P＜0.01）。研究结果为进一步改善低盐虾酱生产工艺提供一定的理论依据。     

粒子非垂直入射对冷喷涂涂层形成的影响分析

当高速粒子喷涂复杂曲面部件时,绝大部分粒子与部件表面将呈一定角度侵切,非垂直入射粒子对涂层形成及特性将产生重要影响.采用有限元数值计算方法,研究冷喷涂材料改性过程中铜粒子与铜基体非垂直碰撞的变形行为.针对单个粒子以相同入射速度不同入射角度的碰撞条件,探讨粒子与基体的结合强度、侵彻深度以及绝热剪切失稳的发生条件.结果表明:有角度碰撞相对于理想垂直碰撞,冷喷涂沉积效果的情况是恶化的,随着入射角度的增大,粒子侵彻深度逐渐减少,粒子与基体的结合强度也逐渐减弱,甚至不会嵌入基体而发生脱离.发生绝热剪切失稳的条件是入射速度的法向分量大于碰撞过程的临界速度.     

边界散热条件对TC4线性摩擦焊接温度场的影响

基于ABAQUS软件建立了线性摩擦焊二维热力耦合数值模型,研究了边界散热条件对TC4钛合金线性摩擦焊接头温度场的影响。结果表明,在摩擦阶段,边界散热条件对TC4钛合金线性摩擦焊的接头最高温度及高温分布区域没有影响。在冷却阶段,边界散热条件对接头温度场呈现不同影响,在初始5 s内,边界散热条件对接头温度场几乎没有影响;在接头冷却5 s后,散热条件对接头温度场的产生了显著的影响,在冷却100 s时刻,A、B和C散热条件下接头最高温度分别为181℃、61℃和23℃。     

Numerical modeling of linear friction welding: a literature review

Linear friction welding (LFW) is a solid state process for joining metals together. While this process was developed originally for titanium alloys (e.g. blisks), over the past decade a number of materials were found to be weldable with LFW. In this review, the current status of understanding and development of LFW are presented. Particular emphasis has been given to the modeling of the LFW process. Finally, opportunities for further research and development of LFW are identified.     

DC06深冲开裂原因分析

通过使用光学显微镜、 X射线衍射仪和拉伸试验机等分析手段,对 DC06钢板冲压成汽车零部件过程中的开裂原因进行了分析。结果表明：冲压件 45°方向塑性应变比 r值低于标准下限,深冲有利织构 {111}〈110〉和{111}〈112〉少,导致板材变形不均匀,深冲性能差,在 45°方向应力集中区域首先产生开裂。在此基础上,提出改进措施,研究织构在热轧、冷轧及再结晶退火等加工过程中的产生及变化规律,优化生产工艺,对改进后的 DC06钢板进行测试,结果显示： DC06深冲板形成了较强的 γ纤维织构, r值升高, Δr小,板材成型性能提高。