单张纸印刷机理纸部纸张的空气动力学分析与机构优化

目的 提高单张纸印刷机理纸机构的理纸效率,使纸张快速、平稳地降落到收纸台上,从而提高整个印刷机的工作速度。方法 本文从空气动力学的角度,对单张纸印刷机高速运行状态下待收的纸张进行受力分析,构建单张纸印刷机理纸机构气流的空气动力学模型,用于指导理纸机构的优化。结果 提出了基于空气动力学分析的胶印机理纸机构优化思路,对南京造币公司J20型印刷机的理纸机构进行了优化改进。实验结果表明,优化后的机构理纸故障率减少了30%左右。结论 该研究对印刷机理纸机构的机构设计与优化开创了一个新的思路,此优化设计的机构收纸故障率明显降低。     

切纸机发展综述

切纸机是一种常用的纸张加工设备,其应用于生产已有上百年的历史.它主要用于造纸厂单张纸的裁切加工、印刷企业印前单张纸裁切和印后印刷品的整形加工以及包装产品中纸蜂窝芯的切制.近年来,切纸机又广泛应用于商标、不干胶贴片、卡片、甚至PS版、皮革、硬塑料等非纸材料的裁切.在印刷机械产品家族中,切纸机占有重要的地位,年销售量仅次于小型平版印刷机.随着社会经济的发展和科技的进步,切纸机的社会需求量不断增加,其自身的高科技含量也大幅提升.     

基于Matlab的切纸机小波除噪隔振研究

建立了切纸机刀床的力学模型,分析了主动隔振的原理及特点,利用试验测试法和试验模态分析法确定刀床的固有频率和阻尼比.根据隔振原理以及系统的各个固有参数确定隔振器的类型、参数、材料和结构,通过振动测试的方法,对振动切纸机的隔振效果进行检测.结果表明,设计的隔振装置能有效地阻止刀床的振动沿拉杆向机架传递,隔振效果明显.     

怎样充分发挥柔印的优势

50年前,柔版印刷因为采用苯胺油墨,故被称为苯胺印刷.当时这种印刷方式还不为人们所重视.随着印刷条件的改善和新材料,新技术的应用,柔版印刷工艺迅速发展.苯胺油墨逐渐被溶剂型油墨和水基油墨所代替,印刷品质量明显提高.目前柔版印刷已经发展为继凸印,胶印和凹印之后的又一重要的印刷方式.尤其在包装印刷领域,柔版印刷方式已成为令人瞩目的主力军.因此我们应该充分认识柔性版印刷的特性,扬长避短,注重发挥柔印的优势.     

平版胶印印刷压力与滚筒包衬的控制(上)

在平版胶印中,特别是印刷精细印刷品时,合理控制印刷压力,采用正确的滚筒包衬,是保证印品质量的重要条件之一。由于印品质量要求不同以及纸张质量与厚度的变化,欲满足印刷要求,必须经常调整印刷压力和改变滚筒包衬。因此,寻求滚筒包衬的合理方案,分析滚筒包衬对印品质量的影响,对实现精细印刷是十分重要的。本文仅从实际应用出发,对以下问题进行讨论。     

切纸机"掏刀"故障分析

切纸机在印刷品生产部门中是不可缺少的加工设备.它的性能对印刷制品的质量有着重要影响.     

振动在纸张裁切工艺中的应用研究

设计了一个具有合理激振装置的振动切纸试验台,研究了振动对切纸机裁切力的影响.对切纸机在无启动激振器和以不同频率启动激振器的情况下,对不同类型的纸张进行裁切实验.设计了数据采集系统,对切纸机在裁切过程中裁切力的幅值进行了精确采集.经过数据采集和处理,确定了最优激振频率,验证了振动裁切工艺的可行性.实验结果表明在切纸过程中增加一微幅振动,可以显著减小裁切过程中的裁切力,较大地提高裁切精度和工作效率.     

五个应该避免的行销错误

<正>在印刷行业中,我们经常会听到某些公司连续几年获得标兵企业称号,或者是这些公司和某些知名企业签订印刷合同的消息。此时,我们更多的是羡慕或者赞赏,但是,很少有人会问:"他们是如何做到的呢?"     

胶印机滚筒齿轮接触有限元分析

通过Pro／E软件建立对开胶印机橡皮滚筒和压印滚筒齿轮模型,导入到ANSYS中进行分析,得出齿轮啮合存在干涉和应力集中现象,需要对齿轮进行修形。然后又分析了摩擦力对齿轮接触应力的影响,设置10个不同摩擦系数,对同一模型进行齿轮的接触有限元分析,通过分析结果得出摩擦力对齿轮接触的影响,结果表明齿轮的接触应力随着摩擦系数的增大有增大的趋势,当啮合齿轮没有摩擦力时,轮齿的最大接触应力最小。研究结果显示,摩擦对齿轮接触的影响不可忽视。