酶法全酯化合成富含EPA/DHA甘油酯工艺研究

以富含EPA/DHA的脂肪酸为底物,采用两步酶法合成富含EPA和DHA的甘油酯。首先,以T1脂肪酶为催化剂催化富含EPA/DHA的脂肪酸和甘油反应;在最优条件为:反应温度40℃,水分添加量为底物混合物的3%、甘油与脂肪酸摩尔比3∶1和酶添加量50 U/g底物混合物时,富含EPA/DHA的脂肪酸的转化率达到62%以上,此时产物中甘油三酯、甘油二酯、甘油单酯的质量分数分别为10.52%、38.15%、25.64%。将游离酶催化酯化反应产物中的油相回收,利用自制的固定化CALB(LipozymeCALB L固定于环氧树脂ECR8285上)为催化剂,在真空条件下继续催化未反应的脂肪酸与偏甘油酯(甘油单酯和甘油二酯)继续酯化反应12 h,此时产物中甘油三酯、甘油二酯和甘油单酯的质量分数分别达到38.34%、51.02%、10.63%,没有检测到脂肪酸的存在。     

MCGS工控软件下复杂控制算法的OLE实现

针对MCGS软件内部所提供的脚本语言编程环境对于比较复杂的控制算法难以实现的问题,探讨了将MCGS运行环境的数据库作为一个对象封装起来,在VB环境中操作这个数据库,然后用OLE自动化技术实现MCGS下的VB嵌入式编程。实现了在工控组态软件MCGS环境下通过OLE自动化功能使用VB实现,其复杂的控制算法,并利用VB编制了相应的模糊控制和PID控制两种控制器。结果表明,利用VB的嵌入式编程方法可大大扩展MCGS工控软件的复杂控制算法功能。     

两相两重式大功率直流斩波调速系统研究

研究了采用两相两重式DC/DC斩波主电路构成的直流调速系统.该系统采用大功率半导体开关器件GTR并进行双闭环及均流控制,可对直流电动机进行高效动态调速,较好地解决了电磁兼容问题     

不同表面活性剂条件下脂肪酶GZEL的催化行为

利用自动电位滴定仪测定脂肪酶GZEL在不同类型及浓度的表面活性剂条件下对该酶脂肪酶活力和磷脂酶活力及其最适反应p H条件的影响,为进一步评估该脂肪酶在洗涤剂工业中的应用价值提供科学指导。研究发现:阴离子型和阳离子型表面活性剂对该酶的脂肪酶活力和磷脂酶活力发挥均起抑制作用,并且随着表面活性剂浓度增加,抑制作用更为显著,高于其临界胶束浓度将导致酶蛋白活力完全丧失;在阴离子型表面活性剂(N-月桂酰肌氨酸钠、十二烷基硫酸钠、脱氧胆酸钠)存在情况下,GZEL发挥磷脂酶活力的最适p H由6.0变为7.0。不同非离子型表面活性剂在低于其各自临界胶束浓度条件下对GZEL酶活力发挥所起调控作用不同:7.0m M浓度条件下,辛基-β-D-吡喃葡萄糖苷使该酶的脂肪酶活力提高(22.97%),磷脂酶活力提高3.11%;而在0.05m M浓度条件下,Triton X-100使该酶脂肪酶活力降低4.05%,磷脂酶活力提升0.14%;在高于Triton X-100临界胶束浓度条件下,酶蛋白仍保留50%左右酶活力,但在高于辛基-β-D-吡喃葡萄糖苷临界胶束浓度条件下,其活性则完全丧失。两性离子型表面活性剂对GZEL酶活力影响最大,导致酶蛋白完全失活。     

基于PLC的汽提塔液位智能控制

针对废水处理汽提塔的液位控制要求,将积分分离智能PI调节应用于可编程控制器,控制变频器化工泵进行液位调节.应用表明:智能型PI变频器液位控制方案先进,精度较高、节能、运行成本底、在过程控制中具有较大应用价值.     

平行辊式钢筋调直机调直过程受力分析与仿真

为了对平行辊式钢筋调直设备第一调直辊对钢筋调直过程进行分析研究,通过计算推导出调直过程中钢筋上不同位置点在受力变形时的挠度与挠度角,进而可近似得知钢筋上不同位置处调直辊的压下量。将理论推导结果应用到MATLAB软件中,求得各点弹塑性变形的挠度以及挠度角。对比发现,仿真结果与理论结果基本吻合,研究成果对平行辊钢筋调直设备的调直机构设计以及参数化控制具有一定的参考意义。     

热泵型干燥室气流组织综述

在过去的十年中,由于对干燥农产品的高需求,在全球范围内引发了高密度热泵型干燥技术快速扩张. 干燥室内物料的干燥速率与气流分布有很大的关系,已提出了多种配置和方法来提高干燥室内的气流分布. 阐述了热泵干燥系统的运行原理和特点,分别从干燥室内部结构、工况设计、节能形式三大方面对国内外相关研究和案例进行综述. 指出了干燥室内气流分布不均匀是造成物料干燥效率低、不均匀和品质差的主要原因,分析了各种空气管理的办法,包括采用不同的送回风方式可避免干燥室内部形成回流,应用优化的几何结构可减小流体流动过程中的阻力,提高热泵干燥室内的综合性能. 指出需要进一步探索如何合理设计排湿口位置并对应设计不同的管道布置,以改善干燥室内热量及湿度的合理分布.     

国产800MPa级超大型压力钢管纵缝定位焊裂纹缺陷原因分析及处理

白鹤滩压力钢管制造前期,800MPa级高强钢压力钢管定位焊过程中出现多处裂纹。为避免裂纹缺陷,特成立QC攻关小组,解决纵缝定位焊裂纹缺陷。通过原因分析,找到造成定位焊裂纹的主要原因。针对主要原因,根据5W1H原则,制定采用红外线加热板预热和缩短定位焊间距的技术措施,解决了800MPa高强钢定位焊裂纹的问题,保证了白鹤滩电站压力钢管制造质量。     

《针织泳装》新旧标准对比分析

本文以FZ/T 73013—2017和FZ/T 73013—2010进行对比解读、分析,让广大针织泳装生产企业了解新旧标准的差异,以及需要注意的具体细节,方便企业及早适用新标准的变化,便于组织生产。