精密光电露点仪的研制

介绍了精密光电露点仪的基本工作原理,提出了精密光电露点仪的设计思路和实现的具体方法.     

伪卫星时钟同步算法的研究

在伪卫星自主组网定位的时钟同步问题中,卡尔曼滤波(Kalman Filter,KF)算法因迭代时间短而被广泛应用,但是其精度不高.相反地,粒子滤波(Particle Filter,PF)算法精度高,但是其迭代时间长.在此基础上,提出一种混合优化算法(Hybrid Optimizing Algorithm,HOA),该算法将卡尔曼滤波算法和粒子滤波算法有机结合,兼具卡尔曼滤波算法迭代时间短和粒子滤波算法精度高的优点.仿真结果表明,HOA算法具有更短的迭代时间,并且能够显著提高时钟同步精度.     

渗透式恒湿气体发生器温度控制算法研究

研究了渗透式低湿气体发生器的温度控制系统的PID控制算法。重点比较了积分分离PID控制和普通PID控制,并对积分分离PID控制的设计进行了研究。最后用MATLAB仿真验证比较的结果。证明采用积分分离PID控制温度的科学性和可行性。     

回转式空气预热器传热元件的防腐

回转式空气预热器位于锅炉尾部,因而会产生一定的腐蚀,燃用高硫煤时较为严重,受腐蚀对受热元件影响很大,在一定条件下,传热元件发生结露腐蚀,而不断粘结飞灰堵塞通道,严重地影响空气预热器的正常使用。文章阐述了产生腐蚀的机理和防止措施。     

具有露霜判别能力的精密露点仪研制

本文提出了基于图像识别的露霜判别方法,介绍了基于图像识别的露点仪的硬件组成,并对镜面结露(或霜)状态特征进行了分析.目前露点仪的检露方法普遍采用光电检测的方法,但是这种露点仪无法识别镜面上的凝聚相是露点还是霜点,测量误差大.     

不同干燥方法对三华李片干燥特性及营养成分的影响

为探究不同加工方法对三华李片干燥速率及营养品质影响,采用热风干燥、红外干燥和微波干燥方法对三华李片进行处理,并探讨3种干燥方法对三华片色泽、微观结构、硬度、弹性、咀嚼性、复水比、体积收缩率及总糖、总酸、总酚和维生素C等营养品质影响。结果表明,微波干燥速率较大,干燥时间最短,红外干燥速率最小,干燥时间最长。红外干燥色差较大,组织结构和体积收缩严重,复水性、质构特性及适口性较差,营养损失严重;热风干燥色泽明亮,结构紧密,表面平整,存在裂缝,复水性、硬度、咀嚼性适中,其弹性最好,总糖含量最高,相对于红外干燥,其营养含量保持较好。微波干燥整体色泽良好,结构疏松,体积收缩率、硬度值（2 829.76 g）、咀嚼性（2 535.03 J）,复水比（2.86）、总酸含量（5.32 g/100 g）、维生素C含量（18.28 mg/100 g）、总酚含量（32.12 mg/100 g）等均优于红外干燥和热风干燥,总糖含量（14.16 g/100 g）适中。综合分析,微波干燥优于其他两种干燥方法,可为三华李加工提供一种较好的备选方法。     

超临界CO2萃取红瓜子仁油工艺及其脂肪酸组成分析

以红瓜子为原料、红瓜子仁油萃取率为指标,采用单因素试验和正交试验进行红瓜子仁油萃取工艺优化,并对获得的红瓜子仁油进行了脂肪酸组成分析。结果表明,超临界CO_2萃取红瓜子仁油最佳工艺条件为:红瓜子仁粒径40目,萃取压力40 MPa,CO_2流量24 L/h,萃取温度50℃,萃取时间3.5 h。在最佳工艺条件下,红瓜子仁油萃取率为99.27%。红瓜子仁油不饱和脂肪酸主要为亚油酸(62.1%)、油酸(16.3%),不饱和脂肪酸含量达到79%,可作为一种优质植物油进行开发利用。     

不同贮存条件对海藻油氧化稳定性影响

以过氧化值为指标,考察空气、温度、光照等环境条件对海藻油稳定性影响,然后采用Schall烘箱加速氧化法,以POV和DHA含量为指标,通过L9(34)正交试验,从抗氧化剂TBHQ、VE、Vc棕榈酸酯优选海藻油复合抗氧化剂;及研究充N2保护、充N2保护结合添加抗氧化剂对海藻油稳定性影响。结果表明:空气,高温及光照均可显著加速海藻油氧化,降低海藻油稳定性;抗氧化剂TBHQ、VE、Vc棕榈酸酯能明显延缓海藻油氧化,影响顺序为Vc棕榈酸酯TBHQVE,最佳抗氧化剂组合为0.01%Vc棕榈酸酯+0.02%TBHQ+0.50%VE;充N2保护也能提高海藻油氧化稳定性,但效果比最佳复合抗氧化剂为差;充N2保护结合添加抗氧化剂能有效提高海藻油氧化稳定性。     

液态表面发酵法生产荸荠皮果醋

以烘干后保存的荸荠皮为原料,经过加水打浆、糊化、液化、糖化、调配后,进行酒精发酵和醋酸发酵,制得荸荠皮果醋。酒精发酵最佳工艺条件为:发酵温度28℃,糖度14.5%,酵母接种量4%,发酵时间4天;醋酸发酵的最佳工艺条件为:接种量12%,初始酒度7%,发酵温度为32℃,发酵时间为12天。最后得到的果醋总酸达4.6g/dL,产品具有荸荠特有的清香,酸味柔和,风味浓厚。     

花生粕直接酶水解工艺研究

以脱脂花生粕为原料,采用Alcalase碱性蛋白酶水解制备花生蛋白水解产品。以水解度和氮回收率为指标,通过单因素试验和正交试验确定最佳水解条件为:底物质量浓度30 g/L,pH 9.5,温度60℃,酶加量7%,时间4 h。对水解液进行脱色,以脱色率和氮回收率为指标,确定最佳脱色工艺条件为:活性炭用量3%,pH 4,温度60℃,时间40 min。在最佳工艺条件下,用碱性蛋白酶对花生粕直接进行水解,其水解度可达27.81%,氮回收率为70.01%。