超临界CO2萃取设备的研究

介绍了国内外用于超临界CO2 萃取设备的快开式密封结构。在消化与创新的基础上研究了超临界CO2 萃取装备中快开式高压容器的结构及其密封型式 ,提出了可供实际应用的模式。采用数学模拟法对超临界CO2 萃取设备的放大与优化设计进行了论述 ,为超临界CO2 萃取技术的工业化应用奠定了基础     

基于毛细理论的含湿多孔介质内水分迁移过程

基于含湿多孔介质的水分蒸发过程及其内部毛细管水分的蒸发特性和毛细孔隙的分布规律，讨论了含湿多孔介质中孔径分布对水分蒸发过程的影响，加深了对含湿多孔介质水分蒸发过程的物理机制的认识：在多孔介质的降速干燥阶段，蒸发过程只在介质内部的某一蒸发区间内进行。     

高速离心喷雾机临界转速的计算

通过对高速转子的合理简化 ,建立其力学模型 ,结合边界条件和连续条件计算高速离心喷雾机转子的临界转速。通过与实测结果进行分析对比 ,表明所建立的临界转速的计算方法是合理可靠的     

炼油厂减压转油线改造与柔性分析

通过对某炼油厂减压曲线改造中高温真空管系的柔性分析,介绍了将炉外工艺管线与加热炉炉管作为一个管道系统进行柔性分析的方法,分析了管系中９焊制裢形三通的应力加强系数,以及减小三通局部应力的方法。介绍了不增加管道压力降而提高管线柔性,减水热应力措施。     

压力管道安全技术现状及对提高压力管道安全性的建议

根据国家劳动部在《压力管道安全管理与监察规定》中对压力管道限定的范围，结合实例，从设计、制造、安装和运行等安全技术因素，分析了压力管道安全的现状。并就提高压力管道安全性提出了若干建议。     

超临界CO_2萃取β-胡萝卜素的实验研究(Ⅰ)

用超临界CO2 萃取技术对 β 胡萝卜素进行了萃取实验 ,考察了二氧化碳用量 (10～ 35kg/h)、萃取压力 (10～ 5 0MPa)、温度 (2 0～ 5 0℃ )等对萃取得率的影响 ,同时考虑设备投资对萃取过程的影响 ,得出了超临界二氧化碳萃取 β 胡萝卜素的最佳工艺条件 :萃取压力 30～ 35MPa ,操作温度 2 0～ 4 0℃ ,CO2 的流量选择为 2 0～ 2 5kg/h。     

噪声频谱分析技术在回转机械故障诊断中的应用

根据PCM语音编码技术和多媒体个人计算机及其声卡的优良特性 ,提出了噪声监测与分析的新办法 ,编制了基于VisualBasic 6 .0的噪声频谱分析软件 ,可以方便地对设备运转噪声进行频谱分析。与专用噪声分析仪器相比 ,本法具有成本低、功能易于扩展的优点     

超临界CO2流体萃取装置的污染分析与控制

针对超临界CO2流体萃取装置的工艺特点，分析了超临界CO2流体萃取装置中主要污染物的组成种类及其主要来源，指出噪声是超临界CO2流体萃取装置的主要污染物，同时提出从污染源着手，控制和减少超临界CO2流体萃取装置污染的一些措施。     

超临界流体干燥技术在纳米粉体制备中的应用

由于纳米粒子的表面效应，用传统的干燥方法干燥纳米粉体时极可能产生团聚结构。超临界流体干燥技术是制备具有高比表面积、孔体积、较低密度和低热导率的块状气凝胶和纳米粉体的重要途径之一。介绍了超临界流体的性质、超临界流体干燥技术的研究进展、超临界流体干燥的工艺与设备及过程的影响因素，阐述了超临界流体干燥技术在纳米材料制备中的应用，并指出了超临界流体干燥过程的控制技术及注意点，为进一步加强超临界流体干燥技术的理论研究和拓展超临界流体干燥技术的应用领域奠定了基础。     

超临界CO_2萃取β-胡萝卜素的过程模拟研究

对超临界CO2萃取β 胡萝卜素的过程进行了模拟研究,并结合实验,考察了压力(10～32MPa)、温度(0～60℃)、空塔气速(0 25～1 00m/s)和颗粒直径(0 5～10mm)等各种工艺操作条件对萃取得率和过程经济性的影响;得出了超临界CO2萃取β 胡萝卜素的最佳工艺条件:萃取压力25～32MPa,温度20～40℃,空塔气速0 5～0 8m/s,颗粒直径1～5mm左右;并提出了一种研究超临界CO2萃取技术的新思路:采用计算机模拟技术优化萃取过程的工艺条件以减小操作条件的探索工作量。