高性能混凝土中的矿物细掺料

本文对几种常用矿物细掺料在高性能混凝土中的机理分析与作用对比 ,发现矿物细掺料在高性能混凝土中作用的共同特征 ,为高性能混凝土矿物细掺料的优选和开发新的更加经济的矿物细掺料提供理论依据     

板材分段多点成形中局部剧烈塑性变形的研究

局部剧烈塑性变形是分段多点成形中特有的一种缺陷,对其进行深入的研究有利于分段多点成形技术的进一步实用化.本文以圆柱形工件为例,对分段多点成形过程进行数值模拟,详细分析了局部剧烈塑性变形的产生机理,并采用非均匀有理B样条曲面(NURBS)方法,进行过渡区的协调设计来抑制局部剧烈塑性变形的产生,实验证明这种方法能够显著提高工件的成形质量.     

采用弹性垫抑制多点数字化拉形工艺中的压痕

利用ANSYS/LS-DYNA软件对马鞍形件的传统拉形及多点拉形过程进行了数值模拟,并对多点拉形中压痕的产生原因及抑制方法进行了研究。研究结果表明:多点拉形工艺中的压痕主要分为包络式和凹凸式两种;采用弹性垫技术能够有效抑制压痕的产生;弹性垫越厚对压痕的抑制作用越好,但是成形件与目标形状的误差也相应加大;选择适当厚度的弹性垫,可以得到表面光滑、成形误差较小的工件。     

基于AHP层次分析方法的高性能混凝土质量控制方案选择

文章利用层次分析法(AHP)对影响高性能混凝土质量的因素进行了分析，发现高性能混凝土质量控制的重点是：配合比设计、混凝土浇注振捣和搅拌质量控制。同时，对高性能混凝土质量控制的三种方案进行对比，认为在高性能混凝土生产中，应适当加大混凝土的耐久性和工作性控制。     

钢筋混凝土结构施工活荷载现场调查与统计分析

施工过程中的安全分析与控制要求对施工活荷载有较准确的估计。本文通过对一批钢筋混凝土结构在施工期间活荷载的现场调查、统计和分析，发现施工活荷载中堆积荷载是主要的，施工活荷载可以用指数分布描述，对指数分布的参数进行估计，并将施工活荷载转化为均布荷载。参照结构正常使用阶段荷载标准值的取法，给出了钢筋混凝土结构施工活荷载标准值的建议。研究结果可用于施工期结构的安全分析与控制，承包商也可以据此合理安排施工进度及现场材料的堆放。     

材料参数对斜壁矩形盒件多点拉深成形性能的影响

多点成形技术是一种用于三维板类件成形的柔性加工技术.本文采用数值模拟方法研究了三个重要的材料力学性能参数──各向异性指数、应变硬化指数和屈服强度对斜壁矩形盒件多点拉深成形性能的影响.结果表明,与传统的模具拉深成形一样,板料的成形性能参数对多点拉深成形结果有着十分重要的影响;并且在一定的范围内,材料的各向异性指数越大,硬化指数越大,屈服强度越低越有利于斜壁矩形盒件的多点拉深成形.     

基于多点成形的颅骨钛板假体制造过程研究

采用多点成形技术,并结合计算机辅助设计技术研究了颅骨钛板假体的制造过程.首先,从病人患处的CT数据集中重构颅骨三角网格模型.然后,采样该三角网格模型获得代表性散乱点集,使用薄板样条插值技术重建得到钛板假体表面形状模型.最后,采用夹持压制工艺在多点压力机上最终成形出所需的钛板假体,利用厚度较大、强度较高的夹持板可以有效防止压痕、皱纹等缺陷的产生.该技术能够显著缩短钛板假体的制造周期,同时大大提高假体与患处的贴合精度.     

水性铝颜料制备进展

概述了水性铝颜料的研究及生产历史,论述了近年来采用微胶囊化、化学钝化膜和表面有机化改性的方法和原理以及对水性铝颜料性能的影响,并指出了水性铝颜料未来的发展趋势。     

分段多点成形中局部剧烈塑性变形的产生及抑制

分析了分段多点成形时工件受力状态和变形比整体多点成形及传统模具成形更加复杂,过渡区内极易出现局部剧烈塑性变形,严重影响分段成形工件质量的现象,研究了过渡区局部剧烈塑性变形的形成机理,采用遗传算法进行了协调区表面的曲面造型设计,抑制了局部剧烈塑性变形的产生。实验证明,这种基于遗传算法的构造协调区表面形状的方法非常有效,不但能成功地抑制局部剧烈塑性变形的产生,还可提高成形效率。     

多点拉形工艺及其数值模拟研究

介绍了多点拉形工艺的基本原理;利用非线性有限元软件进行了多点拉形过程的数值模拟,并对多点拉形中出现的压痕缺陷的产生原因及抑制方法进行了研究.结果表明:多点拉形工艺产生的压痕主要表现为凹凸压痕;采用弹性垫技术能够有效抑制压痕的产生;选择适当厚度弹性垫,可以得到表面光滑、成形误差较小的工件.