用旋转阀控制中间罐流量

当前中间罐钢水流量是通过塞棒和计量水口或滑动水口来控制的。对于自动开流和浇铸的精确控制来说,滑动水口优于相对粗糙的塞棒系统。滑动水口的不足之处在于钢水易凝固在密封处,影响正确操作。为避免上述问题,瑞士Stopinc公司开发出一种旋转管式阀门。这种阀门由两根用高     

攀钢新建一条连续镀锌生产线

攀枝花钢铁公司正新建一条连续镀锌生产线 ,并将于2 0 0 4年 9月试运行。其设计能力为 3 2万t/a,生产用于建筑、家用电器和汽车制造的镀锌和镀锌 -铝合金带。德国SteinHeurtey公司为其提供镀锌生产线后处理段的立式退火炉和冷却设备 ,以及生产线的一级和二级控制设备攀钢新建一条连续镀锌生产线@陆岩     

美国斯特林钢铁公司线材轧机的现代化改造

斯特林公司原属美国西北钢和线材公司 ,现已并入美国莱格特 -普兰特公司。斯特林钢铁公司线材轧机的现代化改造 ,其电气部分改造的主要内容是配备新的自动控制系统 ,该系统以AR TICS (ASIRobicon实时综合控制系统 )为基础的VME平台 ,具有下述功能 :轧制速度管理、最小张力控制、精轧机架间的活套控制、吐丝机位置控制及 3台剪机的剪切控制。ASIRobicon还将为吐丝机和夹送辊提供新的直流电机 ,并为 3个机架的主驱动机提供新的驱动模块。美国斯特林钢铁公司线材轧机的现代化改造@陆岩     

国外动态

一神轧制Ｈ型钢用的新型轧边机一般，Ｈ型钢采用由开坯轧机、万能粗轧机、轧边机以及万能精轧机组成的机组进行轧制。即将板坯、矩形坯或异型坯先用开坯轧机轧成要求的形状，然后用万能粗轧机和轧边机经数道次的中间轧制，最后用万能精轧机轧制１道，即得到Ｈ型钢。在上述轧制过程中，轧边机的轧辊只轧制各翼缘的端部，以限制翼缘展宽，对翼缘端部进行整形，而轧边辊的中央部分辊身不接触轧件的腹板部分，与腹板之间有１～３ｍｎ的间隙。因此，轧件的腹板部分在轧制过程中因沿轧制线上下方向移动而产生腹板偏中心现象。为了解决这一问题，日…     

窄带轧机的轧辊冷却装置

沿辊身长度方向选择性地喷水冷却轧辊是控制带钢板形的成熟技术，它可精确地控制轧辊的局部升温。这种冷却技术通常是通过一个板形测试仪将板形状况的信息输送到喷水冷却控制系统中，以提供具有快速反应时间的闭路控制。目前，这种冷却装置的应用仅局限于宽带钢轧机，因为这种轧机有足够大的空间使喷嘴能够接近轧辊。面窄带钢轧机辊身处空间较小，喷嘴难于安装在靠近轧辊处。为了解决窄带轧机的板形控制问题，英国Ｌｅｃｈｅｒ公司开发出小型选择性喷水冷却系统。其系统喷嘴中心线间距为２５ｍｍ（传统冷却系统间距为５０ｍｍ）。由于喷嘴的…     

康卡斯特凸面铸坯结晶器

采用传统小方坯结晶器铸坯在凝固时,由于铸坯角部收缩,坯壳被拉离结晶器壁,由此产生了较大空隙,使导热率降低,角部坯壳生长速度随之明显降低致使坯壳生长速度严重不匀,因而铸坯极易出现纵向裂纹和挠曲缺陷。另外,坯壳的表面温差亦很大。据测,这种温差一般为90～100℃,甚至更大。这样大的温差使坯壳产生较大的内应力。当铸坯离开结晶器时其抗菱变的能力较差,纵向角裂     

薄板坯及中等厚度板坯连铸机一览表

钢厂名称技术注流数量轧机板坯尺寸(mm)能力(万吨/ 年)最终产品厚度(mm)订购日期投产日期意大利阿尔韦迪公司 克雷莫纳厂韩国浦项公司光阳厂韩国浦项公司光阳厂南非萨尔达尼亚钢公 司ISPISPIsPISP1114机架5机架ZR十SF60(在铸机内减薄至40)X 1070一125075(在铸机内减薄至60)X 900一1350751001001251 .21 .889年5 月94年C 月95年1 月95年12月92年1月96年8月96年12月1998 年瑞典阿维斯塔公司美国阿姆科公司 曼斯菲尔德厂ConrollConrollll中厚板轧机5机架80一200X660一210075一125X635一128370/1 101 .71988 年93年10月88年2月95年4月…     

国外文献轧钢题录

福山厂第3连续退火、淬火设备的操作 《铁七钢》1992,Vol.7s,No.5, T97~1 00保证线材全长质量的涡流探伤装置的开 发 《铁己钢》1992,V01.78,No.3, T 53一56热轧带钢输出辊道滚子水平面自动测定 装置的开发 《铁七钢》1992,Vol.78,No.3, T49~52高韧性非Ni系HT了80钢板的开发 《住友金属》1992,Vol.44,No.3, P42~50100%氢气退火炉的设备和操作状况 《住友金属》1992,V0i.44,No。3, Fsl~60SUS304不锈钢的热轧和冷轧条件对塑 性异向性的影响 《铁己钢》1992,v01.78,No.2, P304~311镀锌钢板和镀锌铁合金钢板的镀层附着 量及腐蚀环境对…     

通过直接测量钢水高度改进中间包的排空

美国米塔尔钢公司雀点厂为控制生产成本和改进成材率进行了一系列改进。改进的重点之一是改进中间包在板坯连铸期间的排空性能。中间包的排空工艺是极其重要的，如果中间包排空不够就会降低钢水收得率，如果排空过度，保护渣就会进入结晶器将导致拉漏，同时还存在安全隐患。因此精确了解中间包内钢水高度对于改进中间包的排空性能是非常重要的。