新型6机架冷连轧机

达涅利·韦恩联合公司研制了一种能轧制各种宽度及板形的 6机架冷轧机。这种轧机具有很高的灵活性 ,采用该轧机可更好地控制辊缝的几何形状 ,使带材平直度达到要求 ,提高改变轧制规程的可操作性。新型冷连轧机带有工作辊正负弯辊、中间辊正负弯辊、工作辊换辊和中间辊交叉的传动装置 ,能充分自由选择各种组合 ,可根据需要生产出Ｕ形、Ｗ形和Ｍ形等各种板形。这使 6机架冷连轧机具有高度灵活性 ,既可用于冷轧 (生产薄规格高强度钢 ) ,又可根据市场需求生产薄规格热轧带。新型冷连轧机在轧制过程中能够采用中间辊交叉驱动 ,改变工作辊与支撑辊…     

控制热轧薄带平直度的接触式板形仪

韩国研究中心ＲＩＩＳＴ开发出一种板形测量辊 ,其组合件数量少于传统的组合式板形测量辊且寿命长。这个平直度测量装置被命名为“ＦｌａｔＳＩＬ” (ｆｌａｔｎｅｓｓｓｅｎｓｉｎｇｉｎｔｅｒｓｔａｎｄｌｏｏｐｅｒ) ,带钢波浪信息以简单的二次曲线形式记录下来 ,以提供沿带钢宽度方向的张力场。已经证明 ,这种张力场对于控制工作辊弯辊具有很好的参考价值。新型测量辊安装在中间机架之后 ,它取代了活套辊 ,但保持着传统活套辊的功能。与用于冷轧机的组合式活套测量辊 (通常为 9个组合辊 )相比 ,ＲＩＩＳＴ板形仪的组合辊共 5个 ,其中 3…     

俄罗斯马格尼托哥斯克钢铁公司的技术改造

马格尼托哥斯克钢铁公司（MMK,以下简称马钢）是俄罗斯最大的钢铁联合企业,2006年在世界排名为第20位,其产品约占俄罗斯市场份额的20％。近年来该公司钢铁产量持续提高,2006年又创新高,其中钢及钢材的产量均为上年的109．4％。马钢取得这样的成绩与其十几年来持续进行技术改造是密切相关的。近年来马钢投资数十亿美元,     

长材的无头轧制技术

达涅利公司开发出用于长材生产无头轧制技术。此技术首先在加热炉出口处串列安装一台小方坯焊接机。在实际应用中 ,当头一块小方坯进入粗轧机架时 ,将其尾端与下一块小方坯的头部通过火花焊连接起来 ,从而形成小方坯的无头轧制。无头轧制系统可用于 1 0 0ｍｍ× 1 0 0ｍｍ～ 2 0 0ｍｍ× 2 0 0ｍｍ的方坯。对于 1 3 0ｍｍ× 1 3 0ｍｍ方坯 ,单次头尾焊接时间约为 2 5ｓ,包括去毛剌和火花焊本身所用的 7ｓ。无头轧制可使生产率提高并降低生产成本 ,因为消除了轧制的间隔时间 ,冷床上不再有短尺 ,不需切除轧材的头尾端部。在生产盘圆时 ,在集…     

用于大型型钢的巨型矫直机

20 0 0年 1月 ,隶属德国克虏伯集团的赫施板桩及特殊型钢公司将一种称为“巨型”矫直机的设备投入运行。这台新型矫直机用于矫直大型钢板桩 (最大宽度可达 70 0ｍｍ)和其他特殊型钢 (包括球扁钢、等边及不等边角钢和槽钢 )。该矫直机具有 1 5 0 0ｃｍ3Ｗ 矫直模量 (适用于矫直屈服强度达 36 0ＭＰａ的材料 )的 5 40ｔ可变辊距悬臂式十一辊矫直装置 ,及十辊双支撑矫直辊 ,以便矫直球扁钢。用于大型型钢的巨型矫直机@陆岩     

霍高文公司使用动态轧制技术

欧洲Ｋｖａｅｒｎｅｒ金属公司与荷兰霍高文公司合作 ,首次将Ｋｖａｅｒｎｅｒ公司开发的动态板形控制轧制技术(ＤｙｎａｍｉｃＳｈａｐｅｒｏｌｌ○R,简称ＤＳＲ○R)成功地用于工业性生产。霍高文公司将ＤＳＲ○R系统安装在 2号热带轧机机组的最后机架上 ,采用此项技术轧制的热带全部符合出售要求。ＤＳＲ○R系统用一单一启动器 ,能同时对带钢的平直度、厚度和板形进行控制。ＤＳＲ○R系统最初用于铝加工业 ,现第 1次用于钢铁工业。ＤＳＲ○R轧机改进了带钢的平直度 (通过控制辊形 )、厚度精度 ,从而具有较高的成材率 ,并且由于易于装入…     

浅析青花写意花鸟画的“境”与内涵

在陶瓷绘画中,花鸟画除了本意花卉和禽鸟之外,还包括了走兽、虫鱼等动物,以及树木、蔬果等植物。而青花花鸟画又是更细的分类。本文则着重从多个角度来剖析其内涵特征及风格理念。     

英国罗瑟勒姆钢工程公司加热炉的改造

为了节省能源、降低成本及确保钢材质量稳定,英国罗瑟勒姆钢工程公司近年对所属各厂的加热炉进行了改造。首先,提高所有加热炉的密封性。此外,该公司奥尔德初轧厂能采用2种燃料蓄热式烧嘴改造均热炉,使炉内温度分布最佳化,缩短了均热时间,并使燃料节省约40％。大     

新型厚板在线冷却装置

微合金化厚板是具有多种用途的材料，常用于造船业及制管业。生产这类厚板不仅需要对轧制过程进行准确拧制，还需要对后续冷却进行精准控制。由西门子VAI金属技术英国分公司和比利时冶金研究所（CRM）合作开发的Mulpic冷却技术采用传统的生产工艺即可获得符合性能要求的微合金化厚板。其在厚板轧机之后直接安装了Muplic系统。     

改进结晶器保护渣减少带钢缺陷

近来,美国内陆钢铁公司板带厂研究了炼钢与冷轧带钢的分层缺陷的关系,发现该缺陷主要由钢中的非金属夹杂造成,而结晶器保护渣进入浇注钢水则是造成非金属夹杂的主要原因之一。以往的研究认为,非稳态浇注时,结晶器保护渣易于进入钢水。然而该公司发现,在以下3种情况下,传统的保护渣仍有可能进入钢中而不被发觉。1)当浇注参数波动很小不足引起铸坯质量控制数学模型发出警告时;2)稳态浇注