超高效液相色谱-串联质谱法测定豆芽中7种药物残留

建立了甲醇超声提取,分散固相萃取净化技术（QuEChERS）净化,超高效液相色谱-串联三重四极杆质谱（UPLC-MS/MS）检测豆芽中7种药物（咪鲜胺、头孢氨苄、诺氟沙星、6-苄氨基嘌呤、赤霉酸、2,4-二氯苯氧乙酸和4-氯苯氧乙酸）残留的方法。样品用含0.1%甲酸的甲醇溶液超声提取,QuEChERS（PSA+C18）净化,在UPLC-MS/MS的电喷雾正、负离子分段扫描和多反应监测（MRM）模式下检测,以保留时间和特征离子对定性,外标法定量。结果表明,7种待测物在0.4~100 μg/L范围内线性关系良好;方法定量限（S/N=10）为2.0~5.0 μg/kg;添加水平为2.0~50 μg/kg时,平均回收率在80.7%~115%之间;相对标准偏差（RSD,n=6）为2.6%~13.5%。本方法具有前处理简单、结果准确、回收率高等特点,可以应用于豆芽中7种药物残留的日常监测。     

采煤机截割状态与煤岩识别的关联载荷特征模型

针对采煤工作面煤层的厚度变化、含夹矸和包裹体的不确定性,以及复杂煤岩占比和岩层位置辨识的差异,致使采煤机在截割过程中会产生无效调整截割高度的情况,影响其可靠性和智能化技术水平。截割煤岩载荷特征及其关联截割状态的模型可以预测、修正和决策采煤机截割行为,提升采煤机智能化程度。借鉴多信息实时修正记忆截割与煤层三维地质信息建模等方法,提出了采煤机自主调高-调速二元协同控制模式及截割状态关联特征模型,考虑煤岩赋存条件以及滚筒相对煤岩层的位置和工作参数,划分滚筒截割过程为顺转截割、逆转截割、向和逆自由面截割以及截割顶底板和夹矸等截割状态,分析截齿截割煤岩的过程与状态,构建了向和逆自由面截割状态特征量的数学模型和截割顶底板位置与占比的识别定量载荷关联特征模型,给出了截齿垂直、平行于层理方向截割力的累计占比计算方法,通过旋转截割实验验证截割煤岩载荷特征模型的准确性。根据截割顶、底板、夹矸岩层前后载荷变化导致的截割电机电流变化规律与调高液压缸两腔压力的关联性变化规律,结合截割状态的关联载荷特征模型,修正与预测截割状态和岩层位置,确定了修正采煤机调高调速行为协调控制的截割状态特征参量。研究表明:向自由面截割煤岩断裂位置大于逆自由面的,向自由面易于破碎煤岩,且截割载荷与比能耗均小;分别获取截齿截割顶底板载荷增量与方向角,载荷增量均与岩层厚度呈正相关性,但截割顶底板方向存在明显差异;随截割夹矸岩层厚度增加,截齿截割载荷增大,且截割载荷与夹矸位置呈抛物线关系;给出截齿垂直和平行层理截割力特征值占比的度量,反映截割顶板易于截割底板的特征;截齿向自由面截割煤岩理论和实验的截割阻力功特征值、断裂位置和断裂崩落线与截割点垂线夹角的平均误差分别为3.10%,3.37%和8.07%,验证了截割煤岩状态特征量数学模型的正确性。该研究通过给出融合载荷特征的截割状态修正与煤岩状态识别的理论基础描述,为进一步精准实现智能化采煤机调高-调速二元协调控制提供了借鉴。     

液压防爆提升机的起动特性仿真研究

就液压防爆提升机松闸上提时，所存在向下滑移和压力冲击现象，在静态分析的基础上，建立其数学模型，并进行了仿真研究，其得到的结果对于改进和提高工作性能具有实际指导意义。     

液压支架护帮装置解析设计模型

根据液压支架护帮装置的特殊要求，提出了其设计指标，推导出了解析设计的模型，为液压支架和护帮装置的计算机辅助设计，优化设计提供了理论依据。     

混凝土脉冲共振法的测试与应用技术

通过对混凝土无损测试方法－脉冲共振法的叙述，详细阐明了脉冲共振法的原理，测试参数与混凝土的本质关系，以及如何运用一套激振装置进行脉冲共振法测试，并对一些方面的应用技术进行扼要说明。     

DTMF芯片HT9170在数据通信中的应用

双音多频（DTMF）技术是在电话机中实现电话号码快速传输的一种可靠技术，它以其很强的抗干扰能力和较高的传输速度广泛用于电话通信系统和数据通信系统。文中介绍了DTMF的技术原理和HOLTEK公司生产的DTMF芯片HT9170的结构功能，给出了它们在数字通信中的应用电路和具体的系统框图。     

石油企业卫生防疫深化改革的探讨

石油企业卫生防疫深化改革的探讨刘春生，陈中先中国石油天然气总公司《关于以经济效益为中心，加快发展若干问题的意见》中明确提出，要“解体‘大而全’、‘小而全’的组织结构，加快施工作业单位、生活后勤服务单位与油气勘探开发主体产业的分离”，“要加快把学校、医...     

高压电动机绕组绝缘的定期维护

水泥生产中生料磨、水泥磨、风机都采用容量较大的高压电动机。我公司在多年的生产过程中，非常重视高压电动机的绝缘维护，有计划地定期对高压电动机进行绝缘处理，保证了高压电动机的安全运行，并且延长了其使用寿命，使水泥生产能够顺利进行。     

麦达佩克铜选矿厂通过改进浮选过程提高铜回收的技术指标

该厂原选别流程南斯拉夫麦达佩克铜选矿厂分两期建成,目前每年可处理1100万吨贫铜矿石。第一期工程(一号浮选车间)于1961年投产,年处理能力为360万吨矿石。第二期工程又建了两个浮选车间(即二号和三号浮选车间),它们分