总公司生产测井装备会议在我局召开

1991年11月29日——12月5日，总公司在我局召开了全国生产测井装备会议，总公司开发局局长陈泽轩和处长姜文达。我局局长王显骢和总工程师何国裕等领导同志，以及全国各油田的一百名代表出席了大会。     

添加剂对高炉热风炉用镁质材料抗蠕变性能的影响

以粒度分别为3～1、≤1和≤0.088 mm的电熔镁砂为主要原料,在颗粒与细粉质量比固定为67.5:32.5的条件下,分别加入3%(w)的α-Al2O3粉、Cr2O3粉、钛白粉、脱硅锆粉、铁磷粉等添加剂,在高温隧道窑中于1 760℃110 min烧成后,研究添加剂种类对镁质材料蠕变性能的影响;然后,选择抗蠕变性能较好的添加剂α-Al2O3和Cr2O3,研究分别单独添加α-Al2O3粉(其质量分数分别为0、2.5%、5%、7.5%和10%)和复合添加α-Al2O3粉与Cr2O3粉(在α-Al2O3,粉质量分数为5%的基础上,再分别添加1%、3%和5%的Cr2O3粉)对镁质材料抗蠕变性能的影响.结果表明:(1)添加α-Al2O3粉、Cr2O3,粉和铁鳞粉对高炉热风炉用镁质材料的抗蠕变性有利,但添加铁鳞的抗热震性较差,不适合作高炉热风炉用镁质材料的添加剂;添加钛白粉和脱硅锆不利于材料的高温抗蠕变性.(2)在添加5%的α-Al2O3粉基础上复合添加Cr2O3,粉时,其质量分数以1%～3%为宜;以5%α-Al2O3,+3%Cr2O3作为镁质材料的复合添加剂,材料的抗蠕变性优于热风炉用低蠕变高铝砖的,其1 450℃保温50 h的蠕变率仅为低蠕变高铝砖的一半.     

氧化锆对镁钙质中间包干式料性能影响研究

以不同粒度的w(CaO)≈20%的镁钙砂为主原料制成了镁钙质中间包干式料,并研究了加入不同量氧化锆(其质量分数分别为0、1%、1.5%、2%、2.5%)对干式料性能的影响。结果表明:ZrO2的加入对于增加干式料室温、高温强度及体积致密比较有利,ZrO2提高镁钙质干式料抵抗熔渣侵蚀的能力;侵蚀后,侵蚀层中原有的Zr4+向外溶解到中间包渣中,未侵蚀层中的ZrO2和CaO形成CaZrO3,且ZrO2在MgO中也无固溶现象。综合分析认为,镁钙质干式料中氧化锆的加入量在1%～1.5%较为适当。     

川东地区中二叠世茅口晚期海槽分布及滩相迁移特征

为明确茅口组沉积晚期开江-梁平海槽雏形及台地边缘滩在川东地区的发育情况,通过测井以及薄片资料,对该地区沉积相分布及演化展开研究。结果表明：(1)茅口组沉积晚期,川东地区发育深水海槽相、斜坡相、开阔台地与低能台缘滩四种沉积相带;(2)海槽整体呈近南北走向,茅二a沉积期发育范围最广,南至垫江县南部,西至邻水县,东侧边界被剥蚀缺失;茅三段沉积期,海槽向北大幅缩减,井区内无海槽存在,推测延伸至达州西部;(3)茅口组沉积晚期水体环境较深,台缘带窄缓,海槽末端分布的少量浅滩,末期水体变浅,缓坡范围缩小并向滩转变,储层有利发育带向北迁移。该研究对川东茅口组沉积相和滩体进行详细刻画为川东茅口组滩相储层勘探奠定基础。     

辽宁省菱镁矿及镁质耐火材料产业的发展战略

讨论、分析了辽宁省菱镁矿资源、镁砂、碱性耐火材料生产及市场情况,提出了菱镁矿选矿及提纯路线,科学规划镁矿资源基地的产业发展思路。企业应树立"品牌"意识,加强科技创新能力,首先把镁质原料做精、做强、做大,在制品生产上,稳定发展规模,重点发展优质高效镁质耐火材料。     

MgO-CaO-ZrO_2材料生产工艺因素研究

以镁钙砂(5~2、≤2和≤0.088 mm)和镁砂粉(≤0.074 mm)为主要原料,分别以电熔氧化锆粉(≤0.045 mm)、脱硅氧化锆粉(≤0.045 mm)、锆英石粉(≤0.045 mm)为ZrO2源,以聚乙烯醇为结合剂,混匀后在液压机上成型为Ф50 mm×50 mm的圆柱样,经110℃干燥24 h后在高温炉内烧成制备了MgO-CaO-ZrO2材料。研究了ZrO2的引入形式、烧成温度和成型压力对MgO-CaO-ZrO2材料性能和显微结构的影响。结果表明:脱硅氧化锆是MgO-CaO-ZrO2材料中ZrO2的最好引入形式;MgO-CaO-ZrO2材料适宜的烧成温度应为1 600℃,成型压力为200 MPa;ZrO2引入到MgO-CaO砖中,在基质中形成了CaZrO3,且随着温度的提高,CaZrO3的生成量增加,发育也越完全。     

组成对镁质弥散型透气砖高温抗折强度和透气度的影响

通过四因素三水平正交试验,研究了≤0.2 mm电熔镁砂加入质量分数(0、3%、6%),≤0.044 mmα-Al2O3细粉加入质量分数(5%、8%、10%),≤0.044 mm电熔镁砂细粉加入质量分数(2%、4%、6%),≤0.044 mm Cr2O3细粉加入质量分数(0、1%、2%)对镁质弥散型透气砖高温抗折强度和透气度的影响。结果表明:4种材料对镁质透气砖高温抗折强度影响的大小顺序是:电熔镁砂(≤0.2 mm)>Cr2O3细粉>电熔镁砂细粉(≤0.044 mm)>α-Al2O3细粉;对镁质透气砖透气度影响的大小顺序是:电熔镁砂细粉(≤0.044 mm)>α-Al2O3细粉>电熔镁砂(≤0.2 mm)>Cr2O3细粉。综合考虑认为,不添加≤0.2 mm电熔镁砂,加入≤0.044 mm的α-Al2O3细粉、电熔镁砂细粉和Cr2O3细粉的质量分数分别为8%、4%和1%的方案最佳。     

中间包用环保型镁质干式料的研究

为了解决目前广泛使用的酚醛树脂结合的镁质干式料危害环境和工人健康的问题,首先通过对比单独使用酚醛树脂、葡萄糖、水玻璃、柠檬酸为结合剂的干式料的脱模强度,初步确定以葡萄糖代替酚醛树脂作为环保型干式料的结合剂;然后与酚醛树脂结合的干式料对比,研究了以不同比例的葡萄糖和水玻璃为复合结合剂的干式料低温、中温、高温处理后的性能指标。结果表明:用5%(w)葡萄糖+1%(w)水玻璃复合结合剂代替酚醛树脂制备干式料,低温和高温处理后干式料的性能与酚醛树脂结合的基本相同,中温性能优于酚醛树脂结合的,复合结合剂试样产生的烟气明显少于酚醛树脂结合的,可以达到环保的目的,是一套可行方案。     

Fe2O3粉加入量对镁钙质中间包干式料性能的影响

以w(CaO)≈20%的镁钙砂(其粒度为5～3、3～1、1～0.2、≤0.2和≤0.074 mm)为主原料制成镁钙质中间包干式料,并研究了加入不同量Fe2O3粉(其质量分数分别为0、1%、2%、3%、4%)对干式料性能的影响。结果表明:1)加入Fe2O3粉可以增加镁钙质干式料的低温和中温强度,但加入质量分数超过3%后,干式料的低温强度明显下降,高温烧后显气孔率上升,体积密度下降,体积膨胀加剧;综合分析认为,镁钙质干式料中Fe2O3粉的加入质量分数在2%～3%较适当。2)加入Fe2O3粉的镁钙质干式料抗熔渣侵蚀性能较好,这是由于加入的Fe2O3与镁钙砂中的CaO反应生成了低熔点矿物铁酸二钙,促进了材料的烧结,从而提高了其抗熔渣侵蚀性。