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油基钻井液具有优异的抑制性、封堵性、润滑性,是目前页岩气井作业的主要钻井液类型,但其对生态环境造成严重影响、过高的成本及废弃钻井液和钻屑处理压力限制了其在钻井中的应用。涪陵焦石部署4口水平井,钻探目的层为龙马溪组-五峰组,目的层含大段泥页岩,裂缝发育,易水化分散、垮塌漏失风险大。针对涪陵水平井要求低摩阻及地层泥页岩易发生井壁失稳的特点,研究了一套超低摩阻水基钻井液体系。该体系具有较好的流变和抑制性能,同时具有和油基钻井液相当的润滑性能。现场应用表明,超低摩阻水基钻井液实现了页岩气井水平段全流程高效安全作业,与同区块油基钻井液相比机械钻速提高了24.7%,每米钻时降低了6.2%,水平段起下钻1~2次,而油基钻井液需要2~3次,其中涪陵X4井水平段长2235 m,创完钻时国内页岩气水平井水基作业记录。该超低摩阻水基钻井液在涪陵页岩气的成功应用有望实现页岩气水基钻井液替代油基钻井液作业。 相似文献
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超高温水基钻井液的室内研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为了满足当前深井、超深井逐步向深层次开发的需要,研制了一种抗温达240℃的超高温水基钻井液,其主要以新研制出的抗高温增黏护胶剂MG-H来控制流变性能,并选用了合成聚合物类降滤失剂SHTR和高温成膜封堵剂HOSEAL等其他配伍性添加剂.室内实验结果表明,该钻井液抗温性能好,稳定性高,在经过240℃高温老化之后,仍能保持稳定的流变性能和滤失性能,且流变性能变化较小;具有较好的抑制性和抗污染能力;密度和温度适用范围广,适合于各种类型的高温高压井的钻井作业. 相似文献
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介绍了一种新型多元醇醚的性质及其作为润滑剂在各种泥浆特别是海水泥浆中的应用性能。该醇醚是经化学处理的天然物质的烷氧基化产物。室内性能评价表明 :加量 2 .0 %的该醇醚对淡水、盐水、海水泥浆流变性的影响很小 ,使 3种泥浆 2 5℃润滑系数分别降低 97% ,~ 71% ,~ 71% ;在一种实验海水泥浆中加量为 0 .5 %~ 3.0 %时 ,在 80~ 12 0℃热滚动前后润滑系数降低 5 3.6 %~ 96 .8% ,基本上不起泡 ,加量 2 .0 %时在 14 0℃热滚动后润滑系数降低率仍达 6 8.6 % ;加量 2 .0 %时的润滑系数降低率在 30~ 5 0℃时为 5 2 .9%~ 88.2 % ,在 10℃时 >30 % ;pH值为 7.0~ 11.0时在 12 0℃热滚动前后润滑系数降低率为 74 .3%~ 83.3% ,最大起泡率为 2 .3%。该醇醚无生物毒性。推荐使用温度≤ 12 0℃ ,pH值 <11。表 9参 7。 相似文献
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高压深层井段地层岩性对固井质量影响研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在固井施工中,由于多种因素的影响,固井质量总不够理想,特别在高压深层井段问题更为严重。为此,采用自行研制开发的JHT—02高温高压固井质量评价仪(物理模型按10:1缩小,并制作了相应的缩小换能器),模拟高压深层井段不同孔隙度与渗透率的砂岩与泥岩,进行了水泥与不同岩性地层胶结性能的试验,对比试验结果及现场测井曲线,发现:对于深井中存在异常高压的井段,地层岩性和孔渗性能影响水泥与地层的胶结强度,随着孔渗性能的变化,水泥与泥岩和砂岩地层的胶结强度变化规律一致,随孔隙度与渗透率的增加胶结强度下降;在高压常温环境下,水泥与砂岩地层的胶结强度要低于水泥与泥岩地层的胶结强度;对于相同渗透率的泥岩地层,高压带较低压带胶结更理想;建议在高压常温井段选择合适的钻井液体系,防止水泥浆在高渗地带过多失水,以提高固井质量。 相似文献
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通过对水泥浆降失水剂、分散剂、促凝剂以及缓凝剂等优选评价,建立了盐膏层固井用抗温抗盐低滤失聚合物盐水水泥浆体系.室内评价表明,该水泥浆体系具有优良的抗温抗盐性能,采用海水配浆,在130℃条件下能直角稠化,且24h后水泥石强度为17.3MPa,强度较为理想,能有效封固油气水窜,保证固井质量. 相似文献
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99.
深水表层固井硅酸盐水泥浆体系研究 总被引:2,自引:2,他引:0
针对海洋深水表层套管固井作业,介绍了一种密度可调(1.20~1.80 kg/L)的低温低密度G级硅酸盐水泥浆体系。对低温低密度G级硅酸盐水泥浆体系的设计原理与水泥浆组分以及不同密度水泥浆配方进行了详细的论述,并对该水泥浆体系在深水环境下的性能进行了评价。结果表明,低温低密度G级硅酸盐水泥浆体系在低温环境下具有较高早期强度、低失水量以及良好的流变性和稠化性能,其中密度为1.20 kg/L的水泥浆在3 ℃温度下的稠化时间≤560 min,稠化过渡时间≤60 min,API失水≤70 mL,水泥石在5 ℃温度下养护24 h后的抗压强度≥3.5MPa。这表明低密度G级硅酸盐水泥浆体系具有良好的低温性能,能够满足海洋深水表层套管固井作业要求。 相似文献
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