基于温度场和变形场的数控机床进给系统热误差分析方法研究

为了研究在数控机床加工过程中热误差对加工精度的影响，根据Z轴进给系统的实际组成结构，构建了数控机床Z轴进给系统的三维结构模型，在此基础上分析Z轴进给系统丝杆传动部分温度场和变形场的产生机理，提出一种考虑温度场及变形场对机床进给系统热误差产生影响的研究方法，并通过实验数据证明该方法构建的模型具有较高的准确性。     

激光在动态大气湍流中的传播特性研究

激光束在大气中传播的过程中会受到大气湍流的影响,导致光斑发生畸变,影响光束质量,并且在真实情况下湍流是随着时间变化的。本文针对这一问题,基于傅里叶变换的谱反演法建立了湍流相位屏模型,并根据湍流冻结法获得动态相位屏,开展了激光在不同强度的动态大气湍流中传输的仿真研究。仿真结果表明:对于相同的激光束,在相同时间内的光斑畸变随着大气湍流强度的增加而增加,并且接收到的功率密度整体上减小,起伏增加。     

水热反应水解速率对纳米TiO2光催化性能的影响

以钛酸丁酯为钛源，通过控制乙醇添加量来调控水热反应的水解速率，制备纳米TiO₂样品。采用X射线衍射图谱(XRD)、透射电子显微镜图(TEM)、高分辨透射电子显微镜图(HRTEM)、比表面积分析(BET)和紫外-可见光吸收图谱(UV-Vis)，对纳米TiO₂样品的结构、形貌等进行表征。结果表明：制备的纳米TiO₂样品均为锐钛矿相晶体结构，纳米颗粒较小，比表面积较大；添加乙醇后，水解速率降低，制备的纳米TiO₂样品光催化降解结晶紫的速率降低，光催化活性下降，同样地，光催化降解甲基橙的速率也下降。     

基于STM32的焊接监测系统终端设计与实现

针对当前油气管道焊接施工在线监测与管理需求，设计了基于STM32的焊接监测系统终端，通过数据暂存与自动补传设计，确保了现场采集数据的可靠性。该终端抗干扰性强且数据采集精度高，适用于油气管道焊接施工现场。在简要介绍了焊接监测系统终端总体设计的基础上，详细地对硬件系统中主控与参数采集模块、人机交互模块与LTE Cat-1通信模组、RTC与数据暂存模块以及软件系统中Modbus-TCP通信协议、软件工作流程等内容进行了介绍。最后通过整机试验分析，指出焊接监测系统终端可正常工作，焊接参数采集、传输稳定可靠，试验过程数据完整并与实际相符。该终端现已应用于多个管道工程项目。     

Nd_(90)Al_(10)晶界调控对晶界扩散磁体磁性能和微观结构的影响EI北大核心CSCD

采用添加Nd_(90)Al_(10)低熔点合金调控制备了扩散用烧结Nd_2Fe_(14)B磁体,并采用Tb晶界扩散制备了相应的扩散磁体,分析了扩散磁体的晶界结构和成分对磁体矫顽力的影响。结果表明,添加质量分数为0.5%的Nd_(90)Al_(10)合金调控后,晶界扩散(GBD)后磁体的矫顽力提高到1439 kA/m,相对于未晶界调控的扩散磁体增加了530 kA/m。添加Nd_(90)Al_(10)低熔点合金不会影响GBD前磁体的Curie温度,但降低了磁体的低温相变温度。GBD后磁体Tb取代晶格中的Nd引起Nd_2Fe_(14)B相的晶格常数减小,从而使XRD谱中衍射峰位右移。经Nd_(90)Al_(10)调控后的扩散磁体表面处的主相晶粒的富Tb壳清晰可见。从距离磁体表面20μm增加到100μm时,富Tb壳层仍清晰可见。当深度继续增加到500μm时,经Nd_(90)Al_(10)调控后的扩散磁体晶粒周围都有连续晶界相。经晶界调控的扩散磁体可见衬度明显的富Tb壳层,形成了非晶的富Nd相,增强了两两主相晶粒间的去磁耦合能力。Nd在富Nd相中心区域出现峰值,更多的富Nd相在晶界扩散过程中作为Tb向磁体内扩散的通道,Tb原子在富Nd相的浓度高达约35%,其扩散深度和使用效率明显提升。     

分散剂PVP和PC对MWCNTs的分散效果及机理研究

得到分散效果好且稳定的MWCNTs分散液是利用其进行水泥基材料改性的前提。用PVP和PC作为分散剂通过超声分散的方法对MWCNTs进行分散试验，对不同分散方式得到的MWCNTs分散液进行吸光度测试和透射电镜的检测，试验表明最优分散剂为PVP和PC以1∶1的质量比复掺，分散剂的最优用量为MWCNTs质量的4倍，超声分散后可以得到分散效果好且稳定性高的MWCNTs分散液；机理研究表明PVP覆盖在MWCNTs表面消除了管与管之间的相互作用，PC通过共价键连接MWCNTs表面减弱了MWCNTs之间的范德华力，都起到很好的分散作用；同时试验研究表明PVP和PC作为分散剂对水泥的凝结硬化及强度的发展没有影响，与水泥基材料具有好的相容性。     

高效紧凑型Tm∶YLF抽运的中红外ZGP光参量振荡器

<正>效率一直是制约中红外固体激光器发展的瓶颈因素，起始的激光二极管（LD）波长（λLD）与中红外激光（MIR）波长（λMIR）之间的巨大差异产生了难以逾越的量子亏损（1-λLD/λMIR），低效率直接导致废热的增加，中红外激光功率或能量降低、光束质量变差，甚至出现材料和器件的损伤。因此，通过各种技术途径（近带泵浦、交叉弛豫、能量上转换、非线性级联变换等）提高中红外固体激光器的效率成为了研究的热点。     

基于电力负荷预测的陕西工业园区“双碳”体系管理策略研究

<正>以陕西工业园区为例，针对园区当前存在的发展差异大、能源结构占比不合理、“双碳”体系建设相对落后等问题，提出了基于电力负荷预测手段的“双碳”体系管理策略，详细介绍了传统与人工智能两大类电力负荷预测算法技术的优缺点及国内外研究现状。提出了具有针对性的陕西工业园区“双碳”体系管理策略。     

VBA环境下热连轧带钢轧制力偏差统计分析实践

文章展示了一项通过VBA语言环境计算并统计CSP热连轧机组各机架预测轧制力与实际轧制力偏差的设计。在VBA语言环境下,计算某范围的各机架预测轧制力与实际轧制力偏差,并根据各项轧制参数分类统计,大大缩短了分析时间及人工计算误差,同时直观体现出各轧制参数、规格对预测轧制力精准度的影响,结合实际案例进行分析,说明各轧制参数对预测轧制力精准度的影响,对调整轧机二级相应参数具有较大的参考意义。     

广汽气动、声学及热力学汽车风洞工艺布局

工艺布局是工业厂房建设中一个十分重要的课题，汽车风洞作为大型非标试验室，具有集成度高、跨专业性强的特点，国内外风洞在建设过程中都对其进行了深入研究。通过合理的工艺布局可以实现风洞资源配置的最优化，确保实现风洞基本性能的同时，有利于提高风洞运营的工作效率。汽车风洞作为空气动力学研究的重要工具，随着我国汽车产销量的不断提升，其重要性也不断凸显。风洞的形式多种多样，目前国内外汽车企业主流的风洞为气动声学二合一风洞及环境风洞。广汽从车型实际研发需求出发，决定创新性地建设一座全新的气动、声学及热力学三合一全尺寸汽车风洞，该风洞具有与主流风洞显著不同的特点。通过对该风洞洞体布局及功能区域布局的详细介绍，展示了广汽三合一风洞工艺布局的独特性，合理的工艺布局为风洞性能的实现提供了有力保证，可为后续同类试验室的建设提供有效参考。