深冷次序及深冷次数对快凝高硅铝合金的影响

在研究深冷处理时间对快凝高硅铝合金组织和力学性能影响的基础上,分别进行深冷次序和深冷次数对快凝高硅铝合金组织和力学性能影响的研究。结果表明,对于提高合金硬度、抗拉强度、耐磨性,采用固溶处理+深冷处理(24 h×2次)+人工时效处理为最佳。     

三种环氧胶粘剂耐蚀性能研究

通过改变固化剂的种类(T-31和PA)、填料的种类(粉煤灰和纳米蒙脱土)配制了三种环氧胶粘剂,并通过不同的腐蚀介质来研究其耐蚀性能。实验采用的浸泡介质为机油、水、10%HCl水溶液、10%NaOH水溶液、3%NaCl水溶液。环氧胶粘剂的耐蚀性能是通过测定其拉伸剪切强度来评定的。推荐了三种胶粘剂适宜服役的腐蚀环境,为其在粘接领域的应用提供基础数据。     

喷射沉积Al-17Si-5Fe－2Mn－2Ni－3.5Cu－1Mg－1V合金组织及性能

针对快速凝固技术可以有效地改变高硅铝合金中初晶硅的形态和尺寸，显著改善合金的使用性能的特点，采用喷射沉积快速凝固技术制备了Al-17Si-5Fe－2Mn－2Ni－3.5Cu－1Mg－1V合金，分析了合金的组织特征、热稳定性及力学性能.结果表明，喷射沉积合金的组织由大量弥散分布的粒状相、少量块状相和共晶基体组成.挤压态合金经300 ℃下稳定化处理不同时间后，组织没有明显的粗化，硬度下降也不大.合金经热挤压后，室温极限抗拉强度达232.2 MPa，经T6热处理后极限抗拉强度提高了17%，达271.3 MPa.     

镁合金热化学反应法制备的Al2O3基陶瓷涂层的性能研究

介绍了采用热化学反应法在MB2镁合金表面制备陶瓷涂层，并采用XRD分析其相结构，分别测试涂层的耐磨性、耐蚀性，结果表明，该涂层中有新相MgMnSiO4生成，且耐磨与耐蚀性相对于基体显著提高。     

20MnK—U形钢亚临界淬火淬透性研究

通过对 2 0MnK—U形钢试样在不同加热温度下的顶端淬透性试验及整体淬火后试样截面U形硬度曲线的测定 ,研究了亚温淬火时加热温度对 2 0MnK钢淬透层深度的影响。     

AZ31B镁合金仿生TIG焊接接头的组织和性能

镁合金焊接接头的微观组织对其力学性能有显著影响，限制其更广泛应用。受大自然生物结构所表现的优异力学性能的启发，利用激光重熔技术在镁合金钨极惰性气体保护焊(TIG焊)焊接接头表面制备了与生物体表类似的“软硬”交替结构来改善其力学性能。采用激光共聚焦显微镜、扫描电镜、能谱仪、硬度计、万能拉伸试验机、有限元分析等研究了不同试样的微观组织和力学性能。结果表明：激光仿生处理后，处理区形成了细小的等轴晶粒并且显微硬度明显增加，仿生试样的强度和延展性同时提高。结合有限元分析结果可知，仿生结构对力学性能的有益影响可归因于微观组织的变化和“软硬”交替结构带来的应力传递和重分布。     

自生碳化物增强高锰钢堆焊材料的研究

通过在D256焊条药皮中加入钛铁、钒铁、石墨、稀土以及中碳锰铁,利用焊接冶金反应在高锰钢堆焊层中自发生成碳化物增强颗粒以提高其耐磨性,优化焊条药皮成分及配比,初步研制出具有优良耐磨性能的高锰钢自生硬质碳化物堆焊材料。研究结果表明:该耐磨堆焊材料的堆焊层组织为奥氏体组织和弥散分布于基体中的硬质碳化物颗粒,堆焊层硬度达到53HRC,耐磨性优于D256焊条,具有较高的耐磨性。     

Al-Ni-Y三元合金不同拉伸速率的定向凝固组织

在5K／mm温度梯度下,运用不同拉伸速率0．5、1．0、5．0、10．0、25．0mm／min对成分为95．67at％Al、2．80at％Ni、1．53at％Y的三元合金进行定向凝固实验,通过X射线衍射和光学显微镜对其组织进行分析。结果表明：α-Al相、Al3Ni相和Al23Ni6Y4相为Al-Ni-Y三元合金在该成分点的组成相;当拉伸速率为0．5mm／min时,组织中无明显初生相：随拉伸速率的增加,组织趋于均匀,初生α—Al相逐渐细化且数量增多;当拉伸速率高于10mm／min时．组织中存在01-Al相和Al3Ni相共晶与α-Al相和Al23Ni6Y4相共晶。     

面向低温镀铁过程质量控制的动态数据挖掘方法

从低温镀铁生产过程的特点出发,将动态数据挖掘技术运用于质量控制中,阐述了利用数据挖掘解决质量预测问题和质量分析问题的一般方法。以电镀车间生产过程为背景进行挖掘实验,表明这种方法在实际应用中的正确性和有效性。     

热喷涂Al-Si-Fe合金涂层耐磨性的研究

采用热喷涂与热化学反应法在AM50表面制备涂层.采用热震实验测试了涂层的结合性,利用X射线分析了涂层以及基体的物相组成,利用ML-100磨损试验机测试了涂层的耐磨性.结果表明:涂层中含有Al8Si6Mg3、Al32lSi..47、Al9Fe0.84Mn2.16Si、Al3.2Fe等第二相;含有过渡层的涂层与基体结合性比不含过渡层的涂层好;采用普通热喷涂工艺制得的涂层与AM50基体相比,耐磨粒磨损性能提高了2倍,黏着磨损性提高了1.7倍.