改进篦冷机工作的合理化建议

苏联契姆肯特水泥厂的回转窑装备篦式冷却机。冷却机在正常工作状态下,前排篦子上是较细的赤热熟料层,这样会提高篦子温度,因此篦子要变     

降低水泥生产的噪声污染

水泥厂磨机内研磨体相互作用,研磨体与衬板作用,用锤式、颚式破碎机破碎物料都要产生撞击噪音,这种噪声频率高,达110分贝。减速机和运输机齿轮传动时的相互磨擦以及工艺系统的振动产生机械噪声:这种噪声达100分贝。     

回转窑斜挂周边链条装置

苏联日古列夫建材联合企业5×135米回转窑采用自由悬挂链幕,由三部分构成:花环式挂链,普通挂链和耐热挂链。距冷端5.6米处的链环尺寸25×120毫米耐热挂链部分重30吨,由于废气温度高(达410—420℃),使用4—5个月后被淘汰下来了,因此窑内飞出的粉尘量增加。一些合理化建议者提出,为保护耐热挂链避免烧蚀,也为节省燃料,在链幕后安装斜挂周边挂链。斜挂周边挂链由三单元四排组成。链环尺寸25×120毫米,长2米的双重挂链挂在     

尼阔拉耶夫水泥矿山联合企业的技术改造

目前在苏联尼阔拉耶夫水泥矿山联合企业原料制备工序是限制水泥产量增长的一个环节。因此,计划扩大捷姆涅-多伯良斯克综合工程,安装大功率设备:波兰制造的锤式破碎机,棒磨机。预计这些设备1988年运转。由于原料制备工序的改造,水泥年产量将超过300万吨。4×13米水泥磨内安装用轧钢构件拼装的衬板。计划将4×150米回转窑换上滚动轴承。5×185米窑采用焊接轮箍。 1987年安装并投入使用无汽车运输的熟料     

搅拌槽内固液悬浮特性的试验研究

在直径为300mm的平底圆筒搅拌槽内,对固相体积分数为1%～40%的固液两相体系的悬浮特性进行试验研究.利用固体激光器和数码相机,采用可视化方法详细分析固相体积分数、搅拌转速、颗粒性质和叶轮离底间隙对悬浮特性的影响.结果表明,悬浮高度主要受固相体积分数、颗粒直径和叶轮离底间隙影响;壁面颗粒堆积高度主要受叶轮离底间隙影响;槽底面中心区域和边缘角落区域是颗粒不易悬浮区,叶轮离底间隙和固相体积分数对槽底面何处颗粒最后悬浮有影响;较低的叶轮离底间隙有利于颗粒的悬浮,能获得较高的悬浮高度,但过低的叶轮离底间隙造成搅拌功率增大;壁面颗粒堆积高度降为零时的搅拌转速和悬浮高度达到液面高度85%时的搅拌转速均可视为固液悬浮操作的完全离底临界悬浮转速.     

标准件、系列件的参数化设计

文章阐述使用Solid Works软件进行标准件、系列件的参数化设计的方法,说明参数化设计可以提高设计效率.     

不同密度聚酰亚胺泡沫的制备与性能

制备了基于3,3’-4,4’-二苯甲酮四酸二酐(BTDA)、多苯基多亚甲基多异氰酸酯(PAPI)及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)的聚酰亚胺泡沫,通过改变发泡时的环境压力,制备了不同密度的泡沫;利用红外光谱和扫描电镜对所制备的聚酰亚胺泡沫进行了结构与形貌表征,并对泡沫热性能和压缩强度行了表征。结果表明,所制备的泡沫密度随着制备压力的增大而增加,泡沫密度为7.3~160kg/m~3,红外光谱确认了目标聚合物的合成,泡沫T_g不低于250℃,且具有良好的热稳定性,经过250℃处理的泡沫的T_g达到270℃,T_(d5%)达到404℃,均高于230℃处理得到的泡沫的性能。压缩性能测试表明所制备泡沫压缩强度随着密度增加而增加,当密度为160kg/m~3时,压缩强度达到1.88 MPa。     

陶瓷钢铁复合管在煤粉锅炉中的应用

针对热电厂煤粉锅炉弯管存在的磨损问题，采用陶瓷钢铁复合管替换碳钢管。介绍了陶瓷钢铁复合管的制造工艺和性能及应用情况。     

电解法制备三氟化氮粗气成分的快速分析

在对电解法制三氟化氮(NF_3)的粗气采样检测中,采用负压式自动采样装置并选用合适的干燥器采样,避免了用双联球采样方式中双联球被腐蚀而堵塞的缺陷。实验结果表明,采用负压式采样检测可有效提高采样效率和分析结果的准确性,且分析结果重复性良好,适用于电解法制备NF_3电解槽粗气的快速取样分析。     

工业炉条件下石灰石分解特性的数值研究

在石灰石悬浮态分解数学模型的基础上,结合水泥工业预分解炉的实际情况,系统分析了温度、CO2 含量、粒径和气流速度等因素对石灰石分解的影响。计算结果表明,对于粒径小于70 μm的颗粒,其反应过程受化学反应控制,随着粒径的进一步增大,传质因素的影响逐渐变得严重。温度是分解的首要影响因素,CO2含量和颗粒粒径的影响随着温度的升高迅速减弱,气流速度对分解的影响则可以忽略。分解反应后期进行缓慢,在低温(T<900℃)下,入窑分解率一般控制在85%左右较为合适。这些结论对工业分解炉的设计和操作有一定的指导意义。本文推导出的公式可以计算各种条件下石灰石的分解时间。