预分离色谱法直接测定微量组份无限稀释活度系数

预分离色谱法可直接测定混合物中微量组份的无限稀释活度系数(γ~∞),而不必把此组份从混合物中分离出来。主要由四步组成:被测组份的预浓缩,被测组份的定性,选择预分离柱和γ~∞的测定。预浓缩样品经过预分离柱分出被测组份,然后进入测量柱测定γ~∞。此方法简捷、可靠与常规以纯溶质进样的色谱测y~∞的方法具有相同的测定精度,可广泛用于缺少纯样的场合。用此法测定了戊烯-1-炔-4、丁炔-2在若干酸醇中的γ~∞,分别求得了修正和未修正的UNlFAC参数,对kikic修正模型其值为ac=c,CooH=694.9(K)acooH,c=c=-99.08(K),ac=c,oH=812.99(K),aoH,c=c=143.36(K)     

Al/NiO复合粒子的制备与表征

以N i(NO3)2.6H2O和CO(NH2)2为主要原料,通过均匀沉淀法,90℃恒温12 h,异相成核,在片状金属铝粉表面包覆一层N i2CO3(OH)2,制备出包覆式复合粒子A l/N i2CO3(OH)2。将复合粒子在马弗炉中400℃恒温灼烧2 h,制备出了A l/N iO复合粒子。通过SEM、XRD及粒度测试等分析方法,对复合粒子的形貌、晶体结构及粒径进行了表征。     

高分子重金属絮凝剂对镍离子螯合能力的研究

研究了高分子重金属絮凝剂(PEX)对镍离子螯合能力的大小,以含镍水样作为处理对象,通过一系列试验证明:PEX对镍离子的螯合能力强,生成的螯合体溶解度小,对低浓度的镍离子废水处理效果好。废水中一定量的EDTA或Ca2+的存在,不仅不会影响PEX对镍离子的去除,而且会大大促进这一过程。     

原料粉磨系统采用湿粉煤灰、硅石配料

1 前言 在现代化的大型中卸烘干磨系统上采用湿粉煤灰、硅石替代粘土配料,目前在我国水泥行业还没有被广泛采用。吉林亚泰水泥有限公司三线原料粉磨系统,设计时是按粘土、石灰石、铁矿石三种原料配料设计的。原料磨入磨物料的综合水分<5％,台时产量为170～175t/h。自2001年8月份投产以来,在工艺系统没有变化的情况下,一直采用湿粉煤灰、硅石、铁矿石、石灰石四种原料进行配料生产,湿粉灰水分最高可达30％,入磨物料综合水分在4％～8％,台时产量最低在130t/b左右,一般在150t/h左右。产、质量波动大且影响熟料的煅烧。     

无机超细粒子表面改性技术研究进展

综述了无机超细粒子表面改性技术研究现状;重点介绍了局部化学反应改性和表面包覆改性.其中局部化学反应改性又包括偶联剂处理改性、与脂肪酸或醇反应改性和表面接枝聚合改性等.     

辊压机压力控制分析

各品牌辊压机控制方法虽有类似之处，但细节均不尽相同，使用效果也褒贬不一。Polysius公司在辊压机控制中引入了辊面压力这一控制节点，在现场使用多年，反响良好，但其对于变量取值范围并没有明确规定，更多的仍需凭借现场操作经验摸索。根据天津院TRP系列辊压机多年的现场使用数据，结合辊压机经典基础参数设计公式和Polysius的辊面压力经验公式，进行了进一步的研究，进而得出确定的辊面压力取值范围。     

凹凸棒粘土用作高水速凝注浆悬浮剂

以凹凸棒粘土作为高水速凝固化充填材料的悬浮稳定剂，考察了不同制浆机械对凹凸棒粘土制浆率的影响。采用高剪切混合乳化机预制的1％凹凸棒粘土浆配制高水速凝固化充填材料甲、已料单浆可获得满意的悬浮稳定效果。其充填体结石抗压强度早期发展迅速，后期持续增长。采用此工艺，注浆料的材料成本仅增加2％。     

无皂乳液制备PMMA动力学及其模型

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体、过硫酸钾(KPS)为引发剂进行无皂乳液聚合反应,考察了单体MMA浓度、引发剂KPS用量及聚合温度对其动力学行为的影响。建立了转化率-时间关系曲线的模型函数———Gamm a积分函数,用它拟合了转化率-时间关系曲线,获得了聚合过程的重要特征参数,如平均成核速率,聚合最大速率和平稳期平均聚合速率及成核结束和聚合进入完成期对应的转化率。同时对聚合速率与以上各聚合参数的关系数据进行了非线性拟合,得到了它们之间的关系式。拟合相关系数非常接近于1,平均拟合误差很小,成核结束时转化率在15%以内,聚合速率随以上参数增大而增大,反应温度在聚合过程中起决定作用。     

聚氯乙烯糊树脂聚合釜增加单位体积产能的试验

分析了聚氯乙烯糊树脂聚合釜单位体积产能较小的原因,扩能试验表明:增大搅拌器直径后,48 m3聚氯乙烯糊树脂聚合釜可增加单位体积产能50%,该试验结果也可用于把307、0 m3悬浮法聚氯乙烯聚合釜改造为乳液法聚氯乙烯聚合釜。     

催化湿式氧化法处理含酚废水

进行了CuO/Al2O3、CuO MnO2/Al2O3、CuO K2O/Al2O3、CuO/CeO2催化剂在160℃和1.6MPa的氧气压力条件下,催化氧化法处理含酚废水的实验,结果表明催化剂CuO/CeO2具有最高的催化活性,COD为3000mg/L左右含酚废水,反应50min后降解97%。并测定了在135～165℃和1.6MPa氧气压力下,加入催化剂CuO/Al2O3氧化含酚废水的COD与时间的的关系,求取了反应的动力学方程。初步探讨了氧分压和溶液的pH对催化氧化反应速率的影响。